YP系列变频专用电机
在变频电机的广泛应用中，经常会碰到变频范围需求来选择合适的变频电机，一般分为普通变频电机和变频专用电机（附编码器）两种类型，变频专用电机日趋应用广泛，具体特征如下
特点：
l B级温升设计，F级绝缘制造。
l 采用高分子绝缘材料及真空压力浸漆制造工艺及特殊的绝缘结构设计，使电气绕组绝缘耐力及机械强度无比强劲，足以胜任马达之高速运转及抵抗变频器高频电流冲击及突破电压对绝缘之破坏。
l 平衡质量高，震动等级为R级（降振级）。
l 机械零部件加工精度高，并采用专用进口轴承，紧密度高，胜任高速运转。
l 强制通风散热系统，全部采用进口轴流风机超静音，高寿命，强劲风力。保证马达在任何转速下，得到有效散热，可实现高速或低速长期运行。
l 经AMCAD软件整合后的YP系列电机，与传统变频电机相比较，具备更宽广的调速范围和更高的设计效率，以及经特殊的磁场设计，常州摆线针轮减速机，进一步抑制高次高次谐波磁场，以满足宽频、节能和低噪音的设计指标。
l 具有宽范围恒转矩与恒功率调速特性，摆线针轮减速机原理，调速平稳，无转矩脉动。
l 与各类变频器具有良好的参数匹配，配合矢量控制，可实现零转速全转矩、低频大力矩与高精度转速控制、位置控制及快速动态响应控制。
l YP系列变频专用电机可配置刹车器，编码器后供货，前者可获得精准停车，后者通过转速闭环实现高精度速度控制。
l 采用“减速机+变频专用电机+编码器+变频器”实现超低速无极调速的精准控制。
l YP系列变频专用电机通用性好，其安装尺寸符合IEC标准，与标准型电机可互换性。
减速机中壳体热处理工序的安排
减速机是一种相对精密的机械，壳体就是减速机的外壳，它的热处理工序在工艺路线中的安排主要取决于热处理的目的。减速机中壳体热处理工序的安排信息吧：
1、减速机中壳体热处理退火与正火通常安排在粗加工之前。他们的主要目的是改善材料的切削加工性能和消除内应力。
2、调质一般安排在粗加工之后，半精加工之前进行。调质使零件获的较好的综合机械性能也可使金属组织细化致密，为以后淬火和氮化减少变形作预备处理。
3、时效处理。一般铸件通常安排在粗加工之后。高精度复杂铸件应在半精加工之前后各安排一次。刚性差的精密零件应在粗加工、半精加工、精加工多次安排时效处理。时效处理的目的是消除毛坯制造和机械加工中产生的内应力，行星摆线针轮减速机，稳定零件精度。
4、淬火。分整体淬火，表面淬火和渗碳淬火。一般安排在精加工与半精加工之间进行。表面淬火之前常要进行调质及正火处理。淬火的目的是为了使零件获得高的硬度和耐磨性。
5、淡化。安排在精细磨之前。淡化前还需要安排调质处理，淡化能提高零件硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀性。
以上就是减速机中壳体热处理工序的安排信息，希望能给您提供一些帮助，感谢您的阅读，若还有疑问，随时与我们联系。
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