行业领导企业常州市苏力干燥设备有限公司以一流的工艺技术和丰富的生产实践经验为基础，香料烘干机，不断改进创新，设计了专用型双锥回转真空干燥机，高性能香料烘干机，专业优化的设计，设备烘干效果好，香料烘干设备，操作简单，公司配备先进的样机，可提供带料试验，欢迎您的来电来厂考察指导。
工作原理及内部结构：
1、干燥机在回转时，内部的物料上、下不断地被翻动，使物料不断地更新与器壁接触的表面，从而充分利用了器壁所传导的热量，与此同时，干燥机的真空度可达到-0.096Mpa，各种物料中的溶煤（包括水）在真空条件下均能在较低的温度迅速汽化，达到加速物料干燥的目的。
2、干燥机机身：干燥机机身由外表、夹层和内胆组成。外表与夹层之间填以保温性良好的超细玻璃棉、起到保温作用。夹层与内胆之间通以蒸汽或热水、热油等，以起到加热物料的作用。内胆均采用不锈钢（1Cr18Ni9Ti）制成，并且都经过抛光，以便于冲冼，来满足物料无菌干燥的要求，还有利于热量的传导，提高干燥速率。
3、传动部分：采用四极电机，经一级皮带传动，二级圆弧形蜗轮蜗杆减速机（或无级变速器），二级链传动带动干燥机绕水平轴线作低速旋转（2-13rpm）。该机设有控制机身运转的开、停按钮等。
4、机架：由型钢及外封板焊接而成，筒体与左、右两主轴连接后，由两个双列向心球面滚子轴承支承在机架上。
5、真空管：用于抽取筒体蒸发的溶煤（或水）汽体，材质为1Cr18Ni9Ti，加强型香料烘干机，在进口端装有过滤器，使用时应包覆工业涤纶绒布，防止物料带出。
6、真空储罐：用来捕获由溶煤气化时，经真空带出来的极少量粉状物料。
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双锥回转真空干燥机真空干燥的过程就是将被干燥材料置于密封的筒体内，用真空系统抽真空的同时对被干燥材料不断加热，使材料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表层，水分子（或其他不凝气体）在材料表层获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间，被真空泵抽走而完成与固体的分离。所以，双锥回转真空干燥机表现为一下特性：
（1）真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的药品，减少材料染菌的机会。
（2）因为湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时，材料中的湿分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于有热敏性材料的药品生产。
（3）真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表层硬化现象，这是因为真空干燥材料内和表层之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表层，不会出现表层硬化。
（4）因为真空干燥时，材料内和外部之间温度梯度小，因为逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。
双锥回转真空干燥机干燥材料特性
1）材料的黏度。 材料的黏度随其湿分而变化，黏度可使材料团聚成块、且粘着筒体壁上，干燥后易黏附在除尘器和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。
2）材料的容许温度。 容许温度是材料所能承受的高温度。超过该温度，将导致材料效价改变、分解破坏或变色。
3）材料的堆密度单位体积的材料质量称为堆密度。由于材料是绝干材料与湿分的混合物，绝干材料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质，并且随着材料中湿分不同导致绝干材料颗粒间的间隙也不同。原始湿材料和干燥过程中材料的堆密度有很大差别，选用干燥机时应予注意。
4）材料的滑移角堆放颗粒状或粉状材料时，当材料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时，将发生侧面材料向下滑落的现象。这个发生材料滑落的斜面与底面的夹角称该材料的滑移角。滑移角与材料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选用双锥回转真空干燥机时，可以参考材料的滑移角，选用锥体的角度大小。
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