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双锥回转真空干燥机真空干燥的过程就是将被干燥材料置于密封的筒体内，用真空系统抽真空的同时对被干燥材料不断加热，使材料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表层，水分子（或其他不凝气体）在材料表层获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间，被真空泵抽走而完成与固体的分离。所以，双锥回转真空干燥机表现为一下特性：
（1）真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的药品，减少材料染菌的机会。
（2）因为湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时，材料中的湿分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于有热敏性材料的药品生产。
（3）真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表层硬化现象，这是因为真空干燥材料内和表层之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表层，不会出现表层硬化。
（4）因为真空干燥时，材料内和外部之间温度梯度小，因为逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。
双锥回转真空干燥机干燥材料特性
1）材料的黏度。 材料的黏度随其湿分而变化，黏度可使材料团聚成块、且粘着筒体壁上，干燥后易黏附在除尘器和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。
2）材料的容许温度。 容许温度是材料所能承受的高温度。超过该温度，将导致材料效价改变、分解破坏或变色。
3）材料的堆密度单位体积的材料质量称为堆密度。由于材料是绝干材料与湿分的混合物，香料烘干机方案，绝干材料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质，并且随着材料中湿分不同导致绝干材料颗粒间的间隙也不同。原始湿材料和干燥过程中材料的堆密度有很大差别，实用香料烘干机，选用干燥机时应予注意。
4）材料的滑移角堆放颗粒状或粉状材料时，当材料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时，将发生侧面材料向下滑落的现象。这个发生材料滑落的斜面与底面的夹角称该材料的滑移角。滑移角与材料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选用双锥回转真空干燥机时，可以参考材料的滑移角，选用锥体的角度大小。
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1、普通真空干燥机加热速度慢需求消耗很多的煤，而双锥回转真空干燥机选用的是电磁波加热，升温速度快，所以速度快、功率高、干燥周期大大缩短，能耗低。
2、双锥回转真空干燥机加热时物料的表里温差较小，不会造成物理的结构破坏，提高了干燥质量。
3、双锥回转真空干燥机可连续生产，操作简单，节省人力。
4、双锥回转真空干燥机可对物料进行消毒、灭菌，保证了产品的安全及使用寿命。
5、双锥回转真空干燥机具有显著的节能、降耗、保证产品质量节省人力等众多优点，并且价格合理，使得其使用范围更广，评价更高，是一种新型的高效干燥加工设备。
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