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闪蒸干燥机是一种带有旋转粉碎装置的竖式流化床干燥设备，主要用于膏糊状物料的干燥。其主体为一个圆筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段和顶部分级段组成。
能同时完成物料的粉碎、干燥、分级等操作。闪蒸干燥机具有以下结构特点，干燥室底部为装有搅拌器的倒锥形结构。
倒锥形结构使热空气流通截面自下而上不断扩大，底部气速高，上部气速低，从而使下部的大颗粒与上部的小颗粒都能处于良好的流化状态。
倒锥形结构还缩短了搅拌轴悬臂的长度，增加了运行的可靠性，干燥室上部设有分级环。分级环的作用主要是使颗粒较大，或没完成干燥的物料与合格产品分离，不合格产品挡在干燥室内，能有效地保证产品的粒度和水分要求。
干燥系统为封闭式。干燥过程连续化操作，加料量、热空气温度、产品粒度可以在一定范围内自行控制，从而保证了干燥产品的各项指标。
集粉碎、干燥、分级为一体。设备功能优化，结构紧凑，占地面积小，智能型氧化铁绿干燥机，闪蒸干燥机是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，大大简化了生产工艺流程，节省了设备投资和运转费用。
根据闪蒸干燥机的结构特点，工作过程分为粉碎、气固接触、干燥、分级四个阶段，其工作原理是：在物料进入干燥机后立即被搅拌浆叶和气流的粉碎，以增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。
由于搅拌器把物料粉碎并产生弥散作用，同时进入干燥室的热空气也处于高度的湍动状态，很快达到气固混合，使块状物料处于良好的流化状态而被热空气包围。
在物料与热空气之间进行传质传热的干燥过程中，大部分水分在这一阶段蒸发掉。物料受到粉碎和水分蒸发后，浮力大于重力，物料向上运动，进入分级器。
物料在气体的夹带下螺旋上升，在离心力的作用下，物料粒径小的在内环，较大较湿的在外环。小颗粒在水分达到要求时被气体从干燥室中心处带出，较大较湿颗粒继续粉碎干燥，从而保证产品的含水量和粒度均匀。
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闪蒸干燥机热风源的选择
在旋转闪蒸干燥系统中应用的热风源绝大多数都是间接换热所得，较少应用直接形式热风源。也有采用电加热的，但因其经济性差，只是小型实验装置上可用。还有采用蒸汽换热的，氧化铁绿干燥机，因其效率低，输出热风温度低，只应用一些不适合高温加热的物料。现已广泛应用的内接换热式热风炉的结构形式也有很多。燃料可采用燃煤、燃气、燃油。换热形式各有千秋。产出的热风温度也不相同。近年来出现了风温在400～550℃以上的间接换热形式。热风源的选择就是保证干燥机进口风温及干燥所需的热量。进口风温选择主要考虑的因素：一个是物料的物性；另一个因素是效率与一次性投资的关系，风温高则效率高，但投资大，高标准氧化铁绿干燥机，风温低则效率低，长期使用经济性差，但一次性投资小。因此应根据热量衡算的结果及经济性分析来选择合适的热风源，同时应考虑环保因素。
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