2.3 高温熔融法
自高温熔融改性法是将一些表面活性较强、粒径较小且易粘合的填料（如二氧化硅、铝粉等）在高温条件下烧结到PTFE表面，冷却后就会在PTFE表面形成一层嵌有可粘物质的改性层，以此来改变PTFE表面的结构与性质，达到提高粘接强度的目的。付朝霞等以高温熔融法为基础，通过在PTFE粉状树脂中混合添加剂LW（无机物粉末），使添加剂LW 嵌入PTFE中，可有效改善PTFE板材的粘接性能。用该方法处理的PTFE耐候性、耐湿热性较好，适合长期户外使用；不足之处是高温烧结条件下，PTFE的尺寸稳定性较差，不易保持形状。
2.4 ArF激光辐射改性
这是目前国外采用的新方法。其基本原理是用激光器照射某物质，使它与难粘高分子材料的表层发生反应，其一，可使该物质与膜表面发生基团反应，引进易粘合的物质；其二，可使膜表层形成自由基，引发单体与其形成接枝共聚物，以达到改善粘接强度的目的。此方法简便、安全，还可根据实际需要对难粘表面进行有选择的改性：如选择[B（CH3）3]3 作反应物质，则改性后的表面是亲油性的，传送带类型，而选择NH3、B2H6、N2H4 或H2O2 等作反应物质，传送带，则改性后的表面是亲水性的，选择芳香族化合物，则改性后的表面是油溶性的。但该法对使用的激光源要求苛刻，需满足以下条件：激光束的振荡波长能被PTFE吸收，激光束的光子能量大于PTFE的C-F键能。
2、安装驱动装置 安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。
3、安装托辊 在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。
4、皮带输送机的最后找准 为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，必须满足下列要求：
1)所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。
2)所有的滚筒排成行，互相平行。
3)支承结构架必须呈直线，传送带设计，而且保持横向水平。 为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输送机的中心线和水平作最后找正。
5、然后将机架固定在基础或楼板上。皮带输送机固定以后，可装设给料和卸料装置。
6、挂设输送带 挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。 在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到极限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式捡紧装置要使滚筒移到最上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。
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