行业先进设备，闪蒸干燥机，闪蒸干燥设备，旋转闪蒸干燥机，常州市苏力干燥设备有限公司提供专业优化的设计；高效品质，优势明显，设备经济又节能。
旋转闪蒸干燥机新型设备采用多种先进装置，如采用多种加料装置，使加料连续稳定，加料过程不会产生架桥现象；干燥机底部采用特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象；采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命；采用特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥机的处理风量；干燥室装有分级环及旋流片，可以调整物料细度和终水分；采用搅拌粉碎装置，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用；采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等，有效清除粉尘，避免环境和物料污染等。该设备传质传热强，生产强度高，干燥时间短，专业化碳化硅烘干机，物料停留时间短。那么常州苏力干燥向大家介绍旋转闪蒸干燥机的四大工艺设计方法吧！
一、干燥室的确定
旋转闪蒸干燥机处理部分物料的蒸发强度，体积给热法是旋转闪蒸干燥机的理论设计方法但此方法中最关键的体积给热系数很难确定，所以缺乏可操作性。蒸发强度法是体积给热法的间接方法，只要有一定的实验数据就可以进行计算，是工业设计中常采用的方法。蒸发强度法是根据蒸发水量和蒸发强度计算出干燥室的体积，再根据直径和高度的关系计算出有效高度。
二、干燥室直径
另一种方法是通过物料衡算和热量衡算计算出所需空气用量，再根据空气速度范围确定干燥机的直径。
三、干燥器的高度及分级粒径
从热风分配器出来的热风成切线方向通过环形缝隙进人干燥室，干燥室的物料在热风吹送作用下和搅拌器的推动下作螺旋式旋转上升运动。研究较小颗粒在离心力场作用下的流体运动时，重力作用的影响很小，因此可忽略。
四、旋转闪蒸干燥机的应用
部分旋转闪蒸干燥机的操作条件，干燥室上部设有分级环，其作用主要是使颗粒较大或没干燥的物料与合格产品分离，挡在干燥室内
能有效保证产品粒度和水分要求。更换不同通径的分级环可以满足产品粒度要求。锥底热风人口处设有冷风保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质。干燥系统为封闭式，而且在微负压下操作，粉尘不外泄，保护生产环境，安全卫生。
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闪蒸干燥机操作规程
一、 开车程序 所有传动设备经盘转灵活、正常，各岗位就绪，碳化硅烘干机，安全无误方可升温、启动开车。
1、首先启动引风机，再启动送风机，使二蝶阀开启在所需的刻度， 保证气体流量。 调节引风机的蝶阀的开启度， 使干燥机在微负压下作业。
2、启动空气压缩机，控制调节多路压缩空气在设计压力工艺条件下作业，开启塔下轴承箱体冷却水管。
3、开启布袋脉冲控制器反吹系统，碳化硅烘干设备，并调节反吹频率，保证气体进口压力在 0.5-0.6Mpa 下工作。
4、将湿物料<投入前必须先测定出含水量>投入加料斗中，启动搅拌器，搅拌物料。
5、开启煤气阀门通入煤气点火升温，使其干燥机的空气进口温度逐渐上升，碳化硅烘干机厂家，当干燥机的空气出口温度超过 110℃时，启动输料电机、调节控制加料速度，保证出口温度在 90℃-100℃时稳定。待进口温度达到 350-400℃时，重新调节输料电机速度、控制干燥机塔体进口、出口温度在设计温度工艺条件下作业。
6、观察系统中各设备（及其它部位）运转是否正常。
7、取样检测干粉料质量合格后包装、入库。
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