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物料的沸腾状态易称为流态化，颗粒剂的干燥单指气- 固流态化。物料开在 沸腾床内是静止不动的，称为固定床状态；随着气体的不断增加，颗粒开始松动；称为临界流化态；在随之气速增加物料开始膨胀，有气泡出现的称为聚式流化状态 （正常的沸腾状态），无气泡出现称为散式流化状态 （正常的沸腾状态）， 气泡的出现比较大而不均匀称为腾涌（非正常的沸腾状态），气泡的比较大还从固定的路径流走称为沟流（非正常的沸腾状态）；随着气速的再增加物料将被气体带走称为扬析（气力输送状态）。
腾涌（非正常的沸腾状态）会造成床层的物料密度不均匀，造成物料的干燥不均匀，降低设备产了。床高（颗粒流化时堆积高度）与床径（卧式沸腾干燥机为水利直径）之比叫大时，大颗粒直径和小颗粒直径差距大时，这2种情况容易产生腾涌。例子：当颗粒平均直径为0.1毫米时，气速大于0.3米/秒时，床高与床经比大于10时，就容易出线腾涌，所以沸腾干燥机在设计时要特别注意床高与床经比和制粒的均匀性，只要把床高与床径比控制在1以内，就不会出现腾涌，全部以聚式流化状态（正常的沸腾状态）和散式流化状态（正常的沸腾状态）出现。我公司设计的卧沸腾干燥机对床高和床的宽度有严格的控制，一般厂家XF-50B的分布板宽度为500mm，我公司选用450mm；窗体的高度一般厂家为500mm，我公司设计的高度为650mm，丙烯酸干燥机设计，在加上控制用风机用变频可以有效的控制和找到合理沸腾状态，丙烯酸干燥机，伸缩性比较大。
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沸腾干燥机 工作流程：
物料通过料车运送到沸腾床，在气缸顶升作用下通过密封圈与沸腾床密封。然后，空气在引风机动力作用下，经过滤装置净化、散热器加热后，再经气流分布板（筛网）分配进入沸腾床（干燥室）。料斗内的物料在热风和搅拌作用下形成沸腾状态（即流态化），在大面积气、固两相接触中，物料内部的水分（或溶剂）在较短的时间内蒸发并随排出空气带走，物料被干燥。
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