配混称重系统：这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构，将多台单片微机连接成功能强大的系统，可应用于化工、食品行业等配料站，同时配料的物料可以多达几十种。
配混称重系统：在化工、建材、冶金等行业经常要进行多种物料的连续配料，因此经常使用失重秤.由于失重秤秤体是基于斗式秤的结构，能直接进行砝码标定，通过对秤斗各瞬间 重量的测试计算出实际排料量，再进行闭环调整，从而可以达到较高的控制精度，一般而言累计精度为0.5%.由于是斗式结构，标定，这种系统维护也比皮带秤 容易得多.率值配料系统：率值配料不是一个新概念。早在1987年河南硅酸盐学会的刘笃新工程师在《河南建材》上发表的《关于水泥生料配料公式研究》中就提出了率值配料的概念，1991年还出版专著《水泥生料配料的率值公式法》，详细探讨了生料反馈回调的各种方法，证明在原材料成分波动时单控制生料CaO、Fe2O3不能稳定生料三率值，进一步明确了率值配料的概念。他没有止步于揭示钙铁控制的缺陷，而是进一步研究了6种回调方法，提出了钙铁控制下保证率值合格的最/佳回调方法，最/大限度地避免了钙铁控制的缺陷。目前普遍采用的回调方法实际上就是刘笃新工程师倡导的方法。 此后，率值配料的理论并没有新的突破。目前率值配料的基本假定是：要实现率值配料必须要测定出生料硅、铁、铝、钙4种化学成分。
配混称重系统是一个针对各种不同种类的物料进行输送、配比、加热、混合以及成品包装等全生产过程的自动化生产线。广泛的应用于化工、塑料、冶金建材、食品、饲料等行业。
在氧化铝生产及其它工业生产中，经常会遇到多种物料配比控制的的情况。在手动控制状态下，需要根据生产情况，计算出各物料的配比，物料配混称重，再根据配比，粉体配混称重，分别计算出各物料的理想下料量，配混称重购买，对各台设备分别设定，配混称重，来满足配比的要求。当生产情况发生变化，需要改变下料量时，则需要再次分别计算各物料的设定值，再次分别设定，计算操作时间长，且容易出错，给生产带来不良因素。
而采用PLC控制方式以及新颖的变频调速喂料机构，配合配料控制软件包，实现物料传送、配料控制、配方设计、生产数据管理等功能。并可以通过网络实现多个配料系统的集合控制。专利技术解决物料结拱、粘稠液体物料传送、配料过程中下料冲击和空中悬料误差的自动校正等问题，提高了配料精度。
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