伴随着科研能力的提高，和各项现代化技术的发展，配混称重系统也获得了进一步的发展和完善。配混称重系统采用全密封、不锈钢设备，失重式称量、气力输送、批量定量给料相结合的配置系统。对几十种物料，根据相应的工艺配方，粉体配混称重，快速选择配料和输送。
主要包括以下方面：
一、分布式：智能型的称重配料单元被广泛采用，现场单元的计量与控制功能逐步完善，形成分布式的结构体系，配混称重价格，系统的可靠性有了较大提高，计算机也摆脱了繁重的计量与控制工作，将重点放在了数据处理与配料优化方面。
二、智能化：系统设计上采用了更多的新思想、新技术，系统的功能进一步完善，与管理信息系统、化验系统进行信息共享，可以为管理提供多种统计数据，自动对配料比例、数量等进行优化，达到智能化配料。
三、可靠性：电路的高集成度与简约化大大降低了系统出现故障的概率，减少了日常维护量，缩短了出故障的时间；
四、高精度：新型传感器、科学的秤架结构、高精度AD转换模块等一系列高精度系统的采用，有效的提高了系统的整体计量精度；
社会在不断地进步，工业也在快速的发展，随着市场竞争力的提高，配混称重系统的发展也面临着前所未有的机遇和挑战，在残酷的竞争下，配混称重系统要想获得长足的发展，就必须要提高完善自己。而获得竞争力的最有效的方法就是提高系统精度，降低生产成本，达到质和量的双重提高。加大市场调研开发新的技术始终是这个行业永远前进的目标。
配混称重系统：这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构，配混称重，将多台单片微机连接成功能强大的系统，可应用于化工、食品行业等配料站，同时配料的物料可以多达几十种。
配混称重系统：在化工、建材、冶金等行业经常要进行多种物料的连续配料，因此经常使用失重秤.由于失重秤秤体是基于斗式秤的结构，能直接进行砝码标定，通过对秤斗各瞬间 重量的测试计算出实际排料量，再进行闭环调整，从而可以达到较高的控制精度，一般而言累计精度为0.5%.由于是斗式结构，标定，这种系统维护也比皮带秤 容易得多.率值配料系统：率值配料不是一个新概念。早在1987年河南硅酸盐学会的刘笃新工程师在《河南建材》上发表的《关于水泥生料配料公式研究》中就提出了率值配料的概念，1991年还出版专著《水泥生料配料的率值公式法》，详细探讨了生料反馈回调的各种方法，证明在原材料成分波动时单控制生料CaO、Fe2O3不能稳定生料三率值，进一步明确了率值配料的概念。他没有止步于揭示钙铁控制的缺陷，物料配混称重，而是进一步研究了6种回调方法，提出了钙铁控制下保证率值合格的最/佳回调方法，最/大限度地避免了钙铁控制的缺陷。目前普遍采用的回调方法实际上就是刘笃新工程师倡导的方法。 此后，率值配料的理论并没有新的突破。目前率值配料的基本假定是：要实现率值配料必须要测定出生料硅、铁、铝、钙4种化学成分。
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