第/一、PLC概述
为适应工业环境使用，与一般控制装置相比较，PLC机有以下特点：
1. 可靠性高，抗干扰能力强
工业生产对控制设备的可靠性要求：
①平均故障间隔时间长
②故障修复时间（平均修复时间）短
任何电子设备产生的故障，通常为两种：
①偶发性故障。由于外界恶劣环境如电磁干扰、超高温、超低温、过电压、欠电压、振动等引起的故障。这类故障，只要不引起系统部件的损坏，一旦环境条件恢复正常，系统也随之恢复正常。但对PLC而言，受外界影响后，内部存储的信息可能被破坏。
②永久性故障。由于元器件不可恢复的破坏而引起的故障。
如果能限制偶发性故障的发生条件，如果能使PLC在恶劣环境中不受影响或能把影响的后果限制在最/小范围，使PLC在恶劣条件消失后自动恢复正常，这样就能提高平均故障间隔时间;如果能在PLC上增加一些诊断措施和适当的保护手段，在永久性故障出现时，能很快查出故障发生点，并将故障限制在局部，就能降低PLC的平均修复时间。为此，各PLC的生产厂商在硬件和软件方面采取了多种措施，使PLC除了本身具有较强的自诊断能力，plc控制，能及时给出出错信息，停止运行等待修复外，还使PLC具有了很强的抗干扰能力。
具体动作说明：
上电后，若需PID自整定，可先设置所要达到的温度，然后在人机上触摸PID开关键，plc编程，即可进行自整定，自整定结束后PID开关状态会自动显示为PID关状态。自整定完后，如果暂时不需要加热器进行加热，台达plc编程软件，可触摸温度关，将加温关掉
设备共两个轴，一个轴为连接丝杆，走直线，另一个为旋转轴。旋转轴回零使用DINTR指令，当色标信号进来后，即进行第二段速度运行，运行结束后使用SETT置当前位置为零。
设备主要动作过程（印刷过程）为直线插补动作。直线轴和旋转轴所走脉冲数进行插补定位。但速度要求非常高，插补过程中，运行速度较低的轴，速度达到2500转/分钟，以保证较高的印刷效率，每分钟30个以上
项目背景
烫金印刷是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。 烫金工艺被广泛地应用于高/档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上。电化铝烫印应用范围非常广泛，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；烫金是一种干式加工方法，沈阳plc，工件烫金后可立即包装、运输。所以，烫金技术目前被广泛地采用。
项目总结
烫金板上的图案为金属雕刻出来的模具，可用不同的模具印刷不同的图案及文字，印刷效果较好。采用台达20PM加伺服方案，有效的提高了整机效率，使性能维护更加方便。
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