转筒干燥机托轮的调整方法转筒干燥机是对物料进行干燥的常用设备。由于这种设备运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高，在化工、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。转筒干燥机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部分组成。
筒体是转筒烘干机的基体，烘箱，在它内部既进行传热、传质过程，又起移动输送物料作用。筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮，而滚圈在托轮上滚动，挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。
转筒干燥机的传动装置包括；电机、减速机、齿轮、齿圈等部分进出料装置及密封装置。
2检修过程中的轴向窜动调整
根据转筒干燥机的工作原理和结构特点及生产中维护转筒干燥机的经验，要保证转筒干燥机机械设备长期安全运转，关键在于调整托轮。
3.编制安装工艺主要包括以下内容：
A.基本安装程序。 制定零部件清洗、检测、运输起重就位、装配检测，调整试运转等各项工作顺序和内容。
B.安装工艺方法。 对重要零部件或关键部位，节能灯实验烘箱，编写具体检测安装方法、质量要求、技术标准、偏差范围、所需工具量具等事项。
C.安全技术要求。 制定装配作业中，为避免可能发生的事故，必须采取的安全措施，吊装作业中的指挥，高温恒温试验箱，关键部位安装操作规程，特殊注意事项等。对作业现场、电器线路、管道等可能发生事故的隐患及防范措施等。
在做好上述准备工作才能按照安装程序和工艺进行具体安装，烘干机安装调试：基础划线，首先埋设中心标板、基准点，作为设备安装和以后检修找正的依据。
确定两端中心基准，画出基础纵向中心线，画出各档横向中心线，以及传动装置轴向中心线。当出现一部分或大部分或分地脚预留孔位置依移过大，可以考虑在允许的范围内，适当移动中心线位置，以促成大部分预留孔进入工作位置坐标。调整后的各档中心点，必须在一条纵向中心线上，横向中心线必须垂直于纵向中心线，横向中心线的纵向距离必须与实测的各档中心距相符合。
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