固液分离后的活性白土，含水量一般在30～45％，它具有很强的粘性，进入烘干机后，如果烘干机结构不适应，不但难以烘干，而且很易产生100mm左右的团状物料。如果烘干机温度过高，会使产品中蒙脱石结晶水失去过多，则活性度严重降低；如果温度过低，则游离水难以去除，产品不易保存，烘箱，活性度也同样降低。一般烘干后的活性白土含水率控制在10％以下。
目前，活性白土的烘干一般采用真空耙式干燥器，气流干燥器，带式干燥器和转筒干燥器。采用转筒烘干机者，由于入料水分高，大多将筒体加长，但效果多数不够理想，物料在筒体内固粘性大而易于产生球团。烘干机头部密封装置易烧坏、除尘器使用寿命缩短等情况，造成维修费用高，影响正常生产。因此烘干机的选择就成了一个大问题。
现在很多矿山设备制造厂家都大力宣传推广其烘干设备的高产低耗，以提高其设备在市场的销售份额。由于原料含水量高，烘干机尾部热空气含水量较高，筒体长度选的过长，则烘干机后部单位容积烘干效率下降；筒体长度选的过短，要保证高含水量的物料烘干必须使物料在机内的停留时间加长，为此必然要降低转速，降低转速就得不到理想的料幕，节能灯实验烘箱，从而影响烘干效果。
随着技术的发展和自动化程度的进一步革新，各种行业使用烘箱设备也在不断的发展，中小型恒温烘箱，在制药领域亦是如此，正从单一产品到多个方向不断迈进。
现如今，各国烘箱建设核心层逐步向接入层转变，全球烘箱市场逐步走出低迷，特别是烘箱技术获得越来越多的青睐，使全球烘箱市场需求逐年稳步提高。
烘箱在我国的相关行业得到广泛的应用，也有了很大的发展和提高。但在技术上，制造材料以及加工工艺上还有再前进一步的空间。
尽管烘箱行业遭到经济动荡的波及，但烘箱节能技术仍然不失其灿烂的光辉。提起“绿色”节能，似乎铺天盖地的新闻都集中信息技术。对于IC技术本身，的确一直走在节能的最前沿。但经过精益求精的升级换代后，其效率的继续提高已经到了极为受限的程度，从而继续烘箱节能的潜力已经远不及传统产业。另外，烘箱产业本身的能耗占据总能耗的比重也很小，热老化实验烘箱，而传统产业本身在能耗方面始终占据着主导地位。鉴于中国目前传统产业的能效普遍较低，如果将IC技术与传统产业结合，节能潜力却相当可观，所以如何从“烘箱”开始，实现传统产业的节能将是未来的热点课题。
希望有志于更上一层楼的企业家们能在这个领域担当排头兵、领路人的角色，使我国的电动吊篮在质量上、技术上都能达到世界先进水平。
烘箱市场远景展望集中在研发上。
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