注塑机伺服主要特点及功能
二、主要特点及功能:
1、 节电效果20%-80%。
2、 电机软启动，减少对机械的冲击。
3、 动态调节油泵的功率输出。
4、 无高压节流能量损失。
5、 具有欠压、过压、过载、短路、缺相等自动保护。
6、 系统为闭环控制，功率与压力和流量同步自动跟踪控制，大大减轻合模、开模振动，稳定生产工艺、提高产品质量，大同伺服电机，并减少注塑机故障率，延长注塑机寿命。
7、 本系统可与原有系统共存，操作方式一样，可互相控制。
“伺服电机驱动器”不可或缺
伺服电机驱动器选好后，根据它惯量情况与负载惯量情况，可以估算出伺服驱动系统的加、减速时间，看看这个时间是否满足你驱动系统的快速性要求。如果满意足，就得采取些别的措施。或者重新选型一款电机去匹配。伺服系统是以驱动装置—电机为控制对象，以控制器为核心，以电力电子功率变换装置为执行机构，自动控制理论的指导下组成的电气传动自动控制系统，包括伺服驱动器和伺服电机。伺服系统的作用在于接受来自数控装置的指令信号，驱动机床移动部件跟随指令脉冲运动，并保证动作的快速和准确，这就要求高质量的速度和位置伺服，数控机床的精度和速度等技术指标往往主要取决于伺服系统。伺服电机系统控制过程为：升速、恒速、减速和低速趋近定位点，台达交流伺服电机，整个过程都是位置闭环控制。减速和低速趋近定位点这两个过程，对伺服系统的定位精度有很重要的影响。减速控制具体实现方法很多，ASDA交流伺服电机，常用的有指数规律加减速算法、直线规律加减速算法。指数规律加减速算法有较强的跟踪能力，但当速度较大时平稳性较差，一般适用在跟踪响应要求较高的切削加工中。直线规律加减速算法平稳性较好，适用在速度变化范围较大的快速定位方式中。
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