常见包装纸箱的质量标准。
1、双瓦楞(5层)每层每平方克重及纸质要求：
第3层(中间夹层)150G/㎡国产牛皮纸A级
第5层(里纸)150G/㎡国产牛皮纸A级
第2/4层(瓦楞层)100G/㎡高瓦楞
2、摔箱测试外箱是否异常(纸箱是否破损或者变形，纸板，产品是否破损或变形);视检外箱垂直四条棱边(或面)是否弯曲。
3、堆箱测试采用附件的方法，视检底层外箱是否异常(变形，开裂，无锡纸板，产品顶破纸箱，封箱带崩开，产品受损)。
4、打开箱盖翻转270度，往复3次，常州纸板，视检折面开裂小于5CM为合格。
5、瓦愣纸箱含水率12%±4(手感是否潮湿)。
6、唛头文字及图案清晰正确，深浅一致，位置正确。
7、彩盒依据尺寸大小面张每平米克重：60CM见方以下300G;60CM见方以上350G。彩盒印刷应清晰鲜亮，图案与产品一致。
9、纸箱不能打钉。
11、封箱带宽度一般不小于6CM。
12、必要时外箱内应加填充物(隔挡、衬垫、底座等)使产品在外箱各方向受力情况下在箱内处于稳定状态。
13、纸箱在运输、贮存应避免受到雨淋、爆晒、受潮和污染
高/档纸包装的水墨印刷开槽机目前市场很受欢迎，包装印后处理工艺更加科学与适用，包装性能和效果发生了显著变化。例如过去的包装表面处理中的涂蜡、覆膜工艺已逐渐被表面过胶(喷胶处理)取代，纸板尺寸，还有防伪包装制作工艺，已由局部印刷或制作转向整体式大面积的印刷与制作防伪。当前包装印刷的印前、印后运用计算机技术，新型设备完成生产要素升级，印后加工技术创新，使印后加工领域形成包装印刷业新的产业结构、产品结构调整的内涵和商业行为。
美国印刷技术协会日前宣布的11项新技术产品在未来将对包装印刷业产生真正的冲击：这11项新技术包括：第/一个以PDF为基础的高端印前生产系统;专用于柔版的网点技术;采用CIP3工作流程的波拉裁切系统;胶印轮转机;第/一个成功采用激光技术雕刻凹印滚筒的工艺系统;专业数字化照相技术;干燥新技术(联机一次形成);印制压敏内式标签新技术;软件包(印前系统);扫描软件系统;按需印刷市场的印刷系统。
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