朗士达在粉体气力输送设备的设计制造上拥有独特的科学技术工艺技术条件，根据客户的需求设计改造设备的参数。一般的设计程序为：对于不同的散状固体物料来说，气力输送设备，最/低输送速度受许多因素的影响，像物料颗粒的大小、密度和形状、粘结性及磨琢性等性质以及固气比等因素。但唯/一能确定最/小输送速度的满意方法是用实际物料到中试装置上去实测。密相输送教状固体物料的最/小输送速度大约为5～lOm/s，但这是极易改变的。对一定的物料，特别不是在密相系统输送的固体颗粒物料，最/小输送速度的确定是指物料颗粒开始失掉支持将要落下那点的速度（悬浮速度）。对于大多数物料来说，气力输送，最/小输送速度约为16m/S，这是稀相系统初始设计选用的较好值．这很好理解，当输送含大块的散状固体物料特别是物料密度较大时，气力输送工程，其最/低输送速度显然是非常大的。一旦最/小输送速度确定后，设计选用输送送速度一般高于最/小输送速度的20%，以提供防止输送管道堵塞的安全系数。一段不建议采用更大的输送速度，因为这会加大功率消耗和分离设备，并使被输送物料过分破裂降级和使输送系统的部件严重磨损。特殊设计程序则为：客户的特殊需求，气力输送运输，设计特殊的粉体气力输送设备，用以满足客户特殊的生产需求。
朗士达气力输送生产的气力输送设备料封泵坚持走新型高新工业化道路，进一步优化工艺结构、原料结构和能源结构，提高能源利用效率，系统降低综合能耗。推进能源控制中心建设，提高能源管控水平。朗士达气力输送料封泵发展当前形势就是抓住科学技术发展，适应时代所需。
低压气力输送控制系统一般采用节流装置检测流量，因此，对检测信号应进行高频滤波，减弱流量信号脉动和喘流的影响。为了在控制系统中不引入非线性，宜采用差压变送器和开方器或用线性检测变送仪表检测变送流量信号，流量控制阀的流量特性通常可选择线性特性。一般不宜安装阀门定位器，否则，易引起系统的共振。
低压气力输送控制系统的控制目标是被控制流量保持恒定或跟随另一流体流量变化。主要扰动来自压力和管道阻力的变化，可采用适当的稳压措施，也可将流量控制同路作为串级控制系统的副环。
料封泵是鸿运做重大改进开发的新型低压气力输送设备。该设备自投放市场以来经营多家使用证明：该泵与仓泵、螺旋泵相比节电30%—50%，与提升机螺旋输送机相比节省80%—98%的配件维护费，同时具有体积小、风压低的特点；一般配用罗茨风机即可；运转可靠，几乎没有维修量和易损件。输送量：输送0—120T/H之间多种规格，输送范围：当量距离680M，高度50M，输送介质：水泥、生料、煤粉、粉煤灰等粉状物料。
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