组装减速机的操作要点
减速机在使用过程中由于某些特殊的原因需要对其进行组装,很多客户由于缺乏这方面的专业知识,容易出现各种问题,为了避免不必要的麻烦,下面介绍组装减速机的操作要点:
2、装配的顺序按拆卸的反顺序进行。
3、装配时应在滚动或滑动部件的表面上涂上润滑油,以形成初步的润滑条件。
4、装摆线轮时按拆卸时字头所处位置安装。
5、输出轴装入机座时允许用紫铜棒击凹入部位,且不可锤击轴。
6、输出轴销插入摆线齿轮相应孔中时,立式减速机厂家,要注意间隔环的位置,用销轴套定好位置,立式减速机型号,防止压碎间隔环。
8、输入轴的轴承可采用加热法安装。
9、结合面上的密封纸应更新。
10、减速机组装后可用手转动高速输入轴,立式减速机轴承,应转动灵活,无摩擦卡涩现象。然后加入减速机润滑油至刻度线。
正确的减速机组装方法,能有效避免不必要的麻烦,为以后的工作提供便利。
减速机设计方案的制定
我厂的技术人员现场测绘后,并对现场的实际情况,制定设计方案,对用户的现场要求进行合理的技术上设计更改,保证用户不乱用型号,不超负载使用,无锡立式减速机,让用户放心使用,解决用户后顾之忧。
减速机设计方案常见步骤
一、设计的原始资料和数据
二、选定减速器的类型和安装型式
三、初定各项工艺方法及参数(选定性能水平,初定齿轮及主要机件的材料、热处理工艺、精加工方法、润滑方式及润滑油品。)
四、确定传动级数 (按总传动比,确定传动的级数和各级的传动比。)
五、初定几何参数(初算齿轮传动中心距(或节圆直径)、模数及其他几何参数。)
六、整体方案设计 (确定减速器的结构、轴的尺寸、跨距及轴承型号等。)
八、润滑冷却计算
九、确定减速器的附件
十、确定齿轮渗碳深度 (必要时还要进行齿形及齿向修形量等工艺数据的计算。)
十一、绘制施工图(在设计中应贯彻国家和行业的有关标准。)
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