衡量伺服系统性能的主要指标有哪些？
衡量伺服系统性能的主要指标有频带宽度和精度 。频带宽度简称带宽，由系统频率响应特性来规定，反映伺服系统的跟踪的快速性。带宽越大，快速性越好。图中是伺服系统的典型频率响应特性。通常取频率响应特性的对数幅频特性的值降到－3分贝时所对应的频率值ωb 为系统的带宽（从坐标原点ω=0算起）。伺服系统的带宽主要受控制对象和执行机构的惯性的限制。惯性越大，常州伺服电机，带宽越窄。一般伺服系统的带宽小于15赫，大型设备伺服系统的带宽则在1～2赫以下。伺服系统的精度主要决定于所用的测量元件的精度。因此，在伺服系统中必须采用高精度的测量元件，如精密电位器 、自整角机和旋转变压器 等。此外，也可采取附加措施来提高系统的精度，例如将测量元件（如自整角机）的测量轴通过减速器与转轴相连，使转轴的转角得到放大，来提高相对测量精度。采用这种方案的伺服系统称为精测粗测系统或双通道系统。通过减速器 与转轴啮合的测角线路称精读数通道，直接取自转轴的测角线路称粗读数通道。
控制润滑油消耗量；注人气缸和填料部位的润滑油要适量，若油量不足，将引起相对运动零件表面之间干摩擦增加摩擦功耗。若油量过多，伺服电机维修，除降低气阀的使用寿命外，还容易引起积炭，严重的积炭将影响气阀的及时启闭，西安伺服电机，引起气体的泄漏；另外，气体中含油分过多，会污染冷却器的换热表面，使得传热系数下降，后一级的进气温度上升，减少压力缩机，的排气量，增加功耗，所以要严格控制润滑油的注入量，尽量少吃多餐。
减少压缩机伺服电机振动：压缩机伺服电机振动是由于气流脉动和动力不平衡引起的，而经过压缩机伺服电机的气流不连续，引起压力波动，是振动的主要原因。振动在一定条件下发生共振，除增加运动零件的磨损、疲劳和影响压缩机伺服电机正常运行外，还引起排气量减少和功耗增加为减轻压缩 机振动，可采用如下方法：
①安装缓冲器，使后续管道的气流平缓改变气体的自振频率；
②管道拐弯处用刚性构件支撑牢固，非拐弯处每隔一段距离安装两个支承，增加管道系统的整体刚性。支承上装减振垫，消减振幅，避免共振。
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