喷雾干燥的基本流程是料液通过雾化器，喷雾干燥机，形成雾滴分散在热气流中。空气经鼓风机送入空气加热器预热，然后进入喷雾干燥器，与雾滴接触干燥。产品中一部分落入塔底与气体分离，与雾滴接触干燥。产品中一部分落入塔底与气体分离，另一部分由引风机吸入旋风分离器经分离后将尾气排空。喷雾干燥因基可直接由可流动液体制成均匀的粉粒状产品，目前在化工、轻工、食品等工业中仍有广泛的应用。经过近年来广大工程技术人员的努力，喷雾干燥技术已经比较成熟，塔尺寸的确定也有较成熟的计算方法。我国虽然和国外相比还有一定的差距，但喷雾干燥装置的制造和操作水平也都有较大幅度的提高。在改善物性方面值得一提的是改变料液性质，如泡沫喷雾干燥。就是将进料液体先泡沫化后再行喷雾干燥。该方法最初是为提高热效率提出的，后来用以改善产品的性质。现已证明，泡沫喷雾干燥制得的奶粉等产品粒径大、多孔、多凹陷、表面粗糙，具有良好的速溶性。80年代以来，实验型喷雾干燥机，该技术已用于工业生产。
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工作原理
本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，小型喷雾干燥机，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96－98%以上。
所有产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
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