先进企业常州苏力干燥精制，闪蒸干燥机，闪蒸干燥设备，旋转闪蒸干燥机，成熟工艺，成熟制造，设备传热均匀，烘干品质有保证。
需要干燥的产品应用：
闪蒸干燥机在一些需要干燥的产品中的应用还是有很多的，比如说它在多品种氧化铝的干燥中的应用。它一般采用的是箱式、带式或者是回转滚筒式干燥，并且这些个干燥物料大多是处于静态或者是半动态的干燥过程，那么干燥时间越长，耐用氧化淀粉烘干机，它的能耗也就越高，而且在干燥后的物料还是需要进行将其粉碎以及分级过程，这样可能会造成产品质量低，能耗高以及产品的浪费严重等问题，这样也会形成一些粉末尘灰的环境污染，那要解决这一问题，闪蒸干燥机是当仁不让。
原因是闪蒸干燥机是一种全动态的干燥方式。一些含高湿度的物料进入到干燥机内部经过一些时间的干燥即干燥成粉，这样也就完成干燥、分散以及分级过程，氧化淀粉烘干机，那么干燥一些热介质和被干燥的物料是在大的比表面积传热状态下所进行表现出瞬间传热干燥的特点，也就是闪蒸干燥机比较明显的特点，这样可以使能源的利用率明显增加，并且产品的表观、流动性以及均匀性也会异常突出的，那其干燥过程也是在封闭状态下所进行的，我们需要提高产品的回收率，还要尽量减少环境的污染。
XSG系列的旋转闪蒸干燥机，具有机械分散以及干燥物料粒度的调整功能，并且XSG系列旋转闪蒸干燥机还可以处理高含湿膏糊状；当滤饼状的物料进入到设备后会与呈切线形式而进入到干燥室的热介质进行混合，那这时物料就会在涡旋热气流以及机械分散力的作用下而形成颗粒状流态化，这样就可以瞬间完成热质交换。它的顶部也会设有粒度分级器，是为了在干燥后的物料进入到搜集器后获得粉状的产品。
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XSG系列旋转闪蒸干燥机的开机、关机规范操作流程及注意要点
一、闪蒸干燥机的开机操作规程：
1、 开机前，首先检查设备电柜电气是否正常，消除隐患后方能开机.
2、 检查各润滑系统的润滑点是否需要加油，严禁断油操作.
3、 检查加料斗，粉碎室是否有原始积料.
4、 检查机组紧固装置
5、 设备风机，主机及其它机械传动部件是否牢靠，运行是否平稳，有无异常现象，若有异常现象应及时排除.
二、闪蒸干燥机的开机程序：
1、 打开电源开关
2、 启动引风机
3、 启动粉碎（搅拌）调速电机，并适当调整转速（一般在200转/分左右）
4、 启动螺旋加料机，待主机温度在200℃时开始连续加料
三、闪蒸干燥机的关机程序：
1、 停止加料，待料斗中余料全部输入主机后关闭加料机
2、 当收料旋风停止出料时，关闭主机搅拌系统
3、 关闭引风机并切断电源
四、闪蒸干燥机的加料：
1、 加料时将含水量在40%以下的滤饼粗碎，一般不超过块径10cm
2、 经粗碎后的滤饼（松散状）投入加料机，在料斗搅拌机的作用下，由螺旋输送机送入干燥室
3、 注意：滤饼必须保持在适当松散的状态下投入加料斗，更不能有粗、长纤维状物料及坚硬物混入加料斗，防止搅拌系统及螺旋输送机以及粉碎刀具损坏
五、闪蒸干燥机的粉碎搅拌：
1、 根据物料的初始水份，适当控制加料，在200℃温度下，初始水份在40%的物料每小时的加料量不得超过350kg，否则会引起死床现象
2、 每次开启粉碎（搅拌）系统时，要确保粉碎室无原始积料，如在原始物料堆积变硬的情况下启动，则会造成电机损坏，主轴及粉碎刀具断裂的现象。
3、 粉碎室由于是由高速旋转的刀片构成，切忌漏入金属及其它不易粉碎的物器，如螺丝、螺帽等，一面造成刀具及整个粉碎（搅拌）系统的损毁
六、闪蒸干燥机的收料：
该设备设置二级旋风（收集式旋风和扩散式旋风）配套160袋脉冲布袋除尘装置，由于物料的特殊性，该设备采用上下二级抽板方式卸料。
1、 收集式旋风卸料，根据生产规律定时卸料，卸料时先关闭上端抽板，高配置氧化淀粉烘干机，再打开下端抽板卸料，技术型氧化淀粉烘干机，以免产生严重跑料现象
2、 扩散式旋风卸料，该旋风通常在间隔10-20分钟收料一次，卸料方式与收集式旋风相同
3、 脉冲布袋卸料，该设备在正常操作环境下，通常只需一个班次卸料一次，必须在关闭引风机状态下卸料
氧化淀粉烘干机,优势明显,耐用氧化淀粉烘干机由常州市苏力干燥设备有限公司提供。氧化淀粉烘干机,优势明显,耐用氧化淀粉烘干机是常州市苏力干燥设备有限公司（www.sulidry.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：高峰。
