5.大机臂架输送带配重减载。煤矿系统堆场堆料机臂架输送带最初使用寿命很短，配重设计过重是造成输送带张力过大，过早龟裂老化的重要原因。在满足输送带运载物料张力的基础上，减轻配重后，运送煤炭由150万t的使用寿命延长到450万t。20万t矿用系统堆取料机臂架输送带原设计配重为25t(含配重滚筒重量)，原装德国进口抗撕裂钢丝带作业不到300万t就严重拉伸报废，经两次减载降低6t配重后，10人h黑索 dz传送带，使用国产普通钢丝带，作业量超过800万t。
6.输送机头、尾及中间转载过渡处的改进。输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方式，对输送带的使用寿命影响很大。须进行合理的过渡设计，应尽量减轻输送带胶面的磨损，确保不出现输送带的折叠、中间凸起现象，落料处不出现物料撒漏。
7.合理选择皮带类型与维护。合理选择类型，根据季节变化及时调整沿线纠偏装置，加防晒罩以及冬季维护等措施亦可延长输送带寿命。
8.输送带局部损伤修复技术延长使用寿命。(1)局部热硫化;(2)局部冷泼，产品有美国福世蓝(1stline)技术液体高分子复合修复材料、德国德福康等，但需常温固化10h左右;(3)局部冷粘，采用德国蒂普拓普公司修补条(纵向裂口)、冷粘胶一T2复合胶纵向填补裂缝堵(需专用胶枪)。这两种方法优点是人力物力投人较少，具有较好的耐磨损和补强性能，小型传送带，恢复时间较短，08年二手传送带销售信息，缺点是对环境的要求高，不能恢复到原输送带表面平整要求;(4)输送带喷涂修复技术。该技术是将几种液体材料经专用设备混合，高压喷到皮带磨损表面，根据需要喷涂一定厚度的耐磨层。固化时间短，适用于连成片的局部磨损，效果很好，缺点是需要专用设备。
9.其他管理问题。加强托辊及清扫器管理，损坏要及时更换。控制带载启动。
近几年，全自动灌装生产线的市场需求不断扩大，相关产品的性能、技术水平也在不断的提升，在支持企业高效、安全生产上发挥着越来越大的作用，细数全自动灌装生产线的几大优势：
1、高速度：每阀250-300瓶/小时，传送带，无级变速。
2、大范围：能适用多种异型瓶，且更换瓶型调整方便、快捷。
3、大容量：灌装量可在150-800毫升之间任意无级调整。
4、高精度：标定容量为500毫米时，平均误差±1.5毫升。
5、自动保护：进出瓶拨轮处设有过载离合保护装置，出现异常情况自动停机报警。
6、电动调整：电动同步连续无级调整定量，液晶数字显示器精/确显示。
7、自控液面：液位控制采用浮球液位控制装置，控制液面稳定。
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