常见包装纸箱的质量标准。
1、双瓦楞(5层)每层每平方克重及纸质要求：
第3层(中间夹层)150G/㎡国产牛皮纸A级
第5层(里纸)150G/㎡国产牛皮纸A级
第2/4层(瓦楞层)100G/㎡高瓦楞
2、摔箱测试外箱是否异常(纸箱是否破损或者变形，产品是否破损或变形);视检外箱垂直四条棱边(或面)是否弯曲。
3、堆箱测试采用附件的方法，视检底层外箱是否异常(变形，纸板，开裂，产品顶破纸箱，常州重型瓦楞纸板，封箱带崩开，产品受损)。
4、打开箱盖翻转270度，往复3次，视检折面开裂小于5CM为合格。
5、瓦愣纸箱含水率12%±4(手感是否潮湿)。
6、唛头文字及图案清晰正确，深浅一致，位置正确。
7、彩盒依据尺寸大小面张每平米克重：60CM见方以下300G;60CM见方以上350G。彩盒印刷应清晰鲜亮，图案与产品一致。
9、纸箱不能打钉。
11、封箱带宽度一般不小于6CM。
12、必要时外箱内应加填充物(隔挡、衬垫、底座等)使产品在外箱各方向受力情况下在箱内处于稳定状态。
13、纸箱在运输、贮存应避免受到雨淋、爆晒、受潮和污染
一、压痕槽的宽度和高度误差辨别
劣质压痕线多为小厂生产，无锡2A纸板，这些小厂一般没有专业的实验室进行产品研发以及质量监控，因而生产的产品不均匀，精度比较差，误差也比较大。如型号为0．5X1．5mm的压痕线，根据实验室严格测试，劣质压痕线的压痕槽宽度范围居然为1．6mm—1．8mm，实测值完全不在其标值7．5mm范围内。而优质的同型号压痕线，压痕槽宽度范围为1，48mm~1．53mm，误差可控制在2％以内。又如压痕槽高度，劣质的压痕线槽高的实测值为0．52mm~O．55mm，最/大误差达到了10％。而优质的同型号产品，压痕槽高度实测值在0．50mm—0。51mm之间，误差完全控制在2％以内。由此可见，江阴2A纸板，劣质的压痕线的压痕槽误差非常的大，比较容易产生一系列的质量问题。
二、材质的差异辨别
劣质产品除精度比较差，误差大之外，还在多处重要部位偷工减料，结果导致产品质量下降。为抢占市场占有率，劣质压痕线生产厂多采用偷工减料的方法降低产品成本，从而其产品能以相对比较低的价钱进入市场。如压痕线底模的宽度，以型号为0，5x7．5mm的压痕线为例，劣质产品的底模宽度一般只有1．82mm，而优质产品的则达到了2。5mm。更宽的底模宽度意味着更大的接触面积，有利于底模更牢固地粘贴矛模切底板上。
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