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在物料干燥过程中，干燥介质一般是用风机送入干燥室(自然通风的例外)。因此，在选择好合适的风机，对干燥机的能力、物料品质及能量消耗具有十分密切的关系。例如：若风机的压力足够，风量也较大，则干燥介质穿过谷层的流速也较大，连续性粉末活性炭烘干机，干燥速度会加快，但风压风量过大，又会使废气带走的热损失及热量消耗增加，造成不必要的浪费。所以，粉末活性炭干燥机，在设计干燥机的同时，必须十分重视风机选配的问题，粉末活性炭烘干机，并在试验过程中检查所选择的风机是否恰当，以便及时改正。
按空气在风机内部流动方向来分类，风机可分为轴流式、离心式和混流式三大类。
选择风机时，主要选择风机的类型、风量、风压、转速及与之配套的原动机的功 率，其原则是：
（1）.所选风机应满足干燥过程中所需要的最大风量及最大风压，以保证干燥具有最大的干燥能力。
（2）.风机应在高效率区的范围内正常运行，以提高长期运行的经济性。
（3）.尽量选择结构简单、体积小、重量轻、转速高的风机，以降低设备的投资费。
（4）.所选风机的大小及进出管路要与干燥装置相配合。
气流干燥机会根据干燥不同物种选择配置不用的装置，带有分散器的气流干燥机，干燥管下面装有一台鼠笼式分散器打散物料。它适合于含水量较低、松散性尚好的块状物料，如离心机、过滤机的滤饼，以及磷石膏、碳酸钙、氟硅酸钠、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。
湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入气流干燥机，二者充分混和，由于热质交换面积大，粉末活性炭烘干机资料，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。
干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。Q型气流干燥机是负压操作，物料不经过风机；QG型气流干燥机是正压操作；物料经过风机带有粉碎作用；FG型气流干燥机是尾气循环型；JG型气流干燥机是强化型气流干燥机，其集闪蒸干燥 与气流干燥为一体。
气流干燥机干燥技术１９５０年在美国获得专利权，之后以其明显的节能优势在工业领域获得了迅速的应用，如日本在２０世纪９０年代已有超过１０％的干燥装置采用气流干燥机干燥技术。采用气流干燥机干燥装置处理的物料也由早期的木材干燥扩展到食品加工、茶叶烘干、蔬菜脱水、鱼类干燥、陶瓷烘焙、药物及生物制品的灭菌与干燥、污泥处理、化工原料及肥料干燥等诸多领域。
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