如何找到电力电缆在运行中的发热原因
随着负载电流的增大，电缆表面温度就越高，如果不及时处理，后果可想而知。电力电缆通过一定负载电流时，一定会发热的，如：聚氯乙烯(PVC)电缆，无极灯高温电线，是以线芯温度70度为上限考虑的，表面温度会低5～10度。所以电缆表面温度在60度以下基本是安全的，0.5平方耐高温电线，从电源维护考虑，当然是温度越低越好。
电力电缆在运行中发热原因如下：
2、电缆选择型不当，造成使用的电缆的导体截面过小，运行中产生过载现象，长时间使用后，电缆的发热和散热不平衡造成产生发热现象。
3、电缆安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，影响了电缆的正常散热，高温电线，也有可能造成电缆在运行中产生发热现象。
4、接头制造技术不好，压接不紧密，造成接头处接触电阻过大，也会造成电缆产生发热现象。
5、电缆相间绝缘性能不好，造成绝缘电阻较小，运行中也会产生发热现象。
6、铠装电缆局部护套破损，进水后对绝缘性能造成缓慢破坏作用，造成绝缘电阻逐步降低，也会造成电缆运行中产生发热现象。
电缆继续连续通电运行后将产生绝缘热击穿现象。造成电缆发生相间短路跳闸现象，电力电缆产生发热现象后，如不找到原因及时排除故障，严重的可能引起火灾。
电缆制造和使用者，经常考虑电缆的阻燃性能，目前最常用的电缆燃烧性能试验方法，主要是环绕电缆的延燃时间及其延燃距离，3135高温电线，以此来考核阻燃性能的优劣。最近某些电缆用户，要求电缆制造厂提供成品电缆的着火点温度数据，这一参数，不能用目前的电缆试验方法完成，若用电缆护套进行着火温度试验，其结果也只能参考。对于高分子聚合物的燃烧性能评定，一般有以下几种方法。
1. 着火性：表现在闪点、自燃点和氧指数等。
2. 表面燃烧性：表现在火焰传播速度、炭化长度、炭化面积和熔融等。
3. 延燃性：表现在燃烧时间、自熄时间和暗火时间等。
4. 发热量：表现在燃烧热，温升等。
5. 发烟性：表现在发烟量、发烟速度以及烟密度和时间的关系等。
6. 毒性：表现在毒性气体分析和毒气对动物的中毒试验等。
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