常州苏力干燥为您提供优质的，滚筒干燥机，滚筒干燥设备，回转滚筒干燥机，丰富设计经验，设备运行稳定，干燥效果好；公司配备先进的样机，欢迎带料试验。
转筒烘干机的旋风除尘技术：
旋风除尘技术具有设备费用低，可处理高温气体，操作容易，适合含尘浓度高的气体的特点。其工作原理是在风机的作用下，含尘气流由进口以较高的速度沿切线方向进入除尘器蜗壳内，自上而下作螺旋形旋转运动，尘粒在离心力的作用下，精良型钨精矿粉干燥机，被甩向外壁，并沿壁面下旋，随着圆锥体的收缩而转向轴心，受下部阻力而返回，沿轴心由下而上螺形旋转经芯管排出。外壁的尘粒在重力和向下运动的气流带动下，沿壁面落入灰斗，达到除尘的目的。由于旋风除尘器是依靠尘粒惯性分离，除尘效率与粒径成正比，粒径大除尘效果好；粒径小，除尘效果差，一般处理20微米以上的粉尘，除尘效率在70％～90％。
转筒烘干机改造后的生产效率：
1、在烘干机内部加设中心X型扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。提升内部热交换效率。
2、将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度并焊牢，长直角边长度为800mm与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈自然形成一个锥形进料器。其作用减缓物料在高温带流速，钨精矿粉干燥设备，并充分吸收热量，提高热交换律，并能够降低烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。
3、改造机尾低温烘干带约筒体长度的1/3处的L型扬料板，一般L型扬料板都是垂直90度固定，可周圈依次按30、90、120的角度焊接。这样通过烘干机的旋转，扬料板在不同的空间高度扬料分布的面积大，热交换率就高。
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HZG回转滚筒干燥机是主体略带倾斜并能在一定范围内可调转速的圆筒体，湿物料由加料机送入圆筒内，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散并与通过筒内的热风(并流或逆流)充分接触，加快了干燥传热，传质。从而达到干燥的目的。该设备可选用多种形式抄板来适应不同的物料，结构简单，运转可靠。
工作原理：
湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热，传至推动力。在干燥过程中，钨精矿粉干燥机，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
适应物料：
◎化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如：矿山、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。
◎对有特殊要求的粉末、颗粒状物料的干燥，如:HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。
◎要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。
性能特点：
◎转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大。
◎流体通过筒体阻力小，钨精矿粉干燥机方案，功能消耗低。
◎对物料特性的适应性比较强。
◎操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好。
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