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所谓气流干燥是指把泥状及粉粒体状等湿物料，高配置粉体味精烘干机，采用适当的加料方式，将其连续加入干燥管内，在高速热气流的输送和分散中，使湿物料中的湿分蒸发得到粉状或粒状干燥产品的过程。
其工作原理为：在气流干燥机中，热气流高速运行，使粉粒状的物料悬浮其中，并得到干燥。由于气流速度高，物料颗粒悬浮于气流中，气固之间的传热表面极大，传热系数高，干燥时间短（多数物料的干燥过程只需几秒钟），所以特别适用于热敏性物料的干燥。
气流干燥机的特点：
①干燥强度大；
②干燥时间短；
③气流干燥管结构简单，占地面积小，易于建造和维修；
④处理量大，热效率高。 当干燥非结合水时，热效率可达60%；
⑤系统阻力大。 由于操作气速高，干燥系统压降较大，故动力消耗大。 而且干燥产品需要用旋风分离器和袋滤器等分离下来，因此分离系统负荷较重。
⑥干燥产品磨损较大。 由于操作气速高，粉体味精烘干设备，因而物料易被粉碎、磨损，难以保持干燥前的结晶形状和光泽。
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气流干燥是一种连续高效的固体流态化干燥方法。它利用高速的热气流使泥状、块状或粉粒状的物料悬浮于其中，一面与热气流并流输送，一面进行干燥。物料由加料斗经螺旋加料器送入气流干燥机的底部。空气由风机吸入，通过过滤器滤去其中的尘埃杂物，经预热器加热到一定温度，粉体味精烘干机，进入气流干燥机，在干燥器中气流与物料接触，上升的热气流带动物料并流向上，传热传质过程在接触中发生，水分蒸发进入热气流中，物料得到干燥。
已干燥的物料颗粒随热气流带出，进入分离器中，在这里气流与固体颗粒得到分离，颗粒物料经气封由出口卸出，气体则由风机排出。
气流干燥机中，由于物料颗粒在热气流中高度分散，具有很大的干燥表面积，同时物料的湍动大大提高了传热和传质的强度，干燥速率大大加快。以干燥味精为例，用厢式干燥器干燥一般需２ｈ，而用气流干燥机干燥，从加料到出料只需５～７ｓ。
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