从概念上讲：
1.加工中心：港台、广东一带称之为电脑锣，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。一台加工中心出现在1958年的美国。它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工，功能特别强调“铣”。
2.雕刻机：它主轴转速高适合小刀具的加工，扭矩比较小，着重于“雕刻”功能，例如木材（专门加工木板的称为木雕机）、双色板、亚克力板等硬度不高的板材，不太适合强切削的大工件。目前市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具开发；但也有例外的例如晶片雕刻机。
3.雕铣机：顾名思义。就是可以雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。雕铣机还向高速发展，一般称为高速机，切削能力更强，鞋模精雕机，加工精度非常高，还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。
从外观体积上讲： 加工中心体积大，五轴精雕机，大型的1690型机体积在4m*3m，小型的850型机也在2.5m*2.5m；雕铣机次之，比较大型的750型机一般在 2.2m*2m；雕刻机小。
从机械结构上讲： 加工中心一般采用悬臂式，雕铣机和雕刻机一般多用龙门式架构，龙门式又分为栋梁式和定梁式，目前雕铣机以定梁式居多。
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精雕机增加主轴转速的影响
精雕机增加主轴转速会导致更多的切削热的产生：切削热对刀具的使用寿命有非常大的影响，为什么每个材料有合理的切削线速度？就是限制切削热的产生增大主轴转速可以减小每齿每转吃刀量：每齿每转吃刀量=进给速度/（主轴转速*齿数），减小每齿每转吃刀量可以减小切削力，使加工平稳。
具有断电续雕与及时错误代码文件功能，原点自动纠错功能机身承受力高、不变形，进口研磨C5级双螺母丝杆，温州精雕机，台湾SP级高精度方形直线导轨，有效地提高雕刻精度。液压传动具有速比大、调整方便、惯性小、效率高、传动平稳等优点。但是制造加工复杂，配合精度要求高，使用材料及油液价格贵，容易漏油，维修工作量较大，要求维修技术水平高，如维修和配件供应工作不及时，会使工作效率下降，影响窑速调整。除了主传动系统外，有的回转窑还设有辅助传动系统。它是以辅助转动电动机为动力，模型手板精雕机，在主减速机与辅助电动机之间，设有辅助减速机与辅助电动机相连，由于速比的增大，可以使窑以非常缓慢的速度旋转，它与主传动系统分别用不同的电源或其他能源。
上述是常州神匠数控设备有限公司（专业雕刻机厂家）所说的一些观点，本公司专注于研发、生产、推广和销售神匠精雕机。本公司在精雕机研发、生产和精密机械加工工艺等领域处于业内领先水平。
使用长久的雕刻机保养方法
1. 雕刻机连续运行时间每天10小时以下，保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不可使水冷主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过高。
2、雕刻机每次机器使用完毕，要注意清理，务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净，定期（每周）对传动系统（X.Y.Z三轴）润滑加油。
3、雕刻机机器若长期不用，应定期(每周)加油空走，以保证传动系统的灵活性。
4、雕刻机定期（依使用情况）清理电器箱内灰尘，检查接线端子螺丝是否松动，以保证电路安全、可靠使用。
5、雕刻机定期（依使用情况）检查机器各部件螺钉是否松动，
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