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沸腾干燥机的结构是为了避免舍入死角。在料斗的内侧搅拌装置具有防止结块形成流动原料的管。颗粒是由接管过程输出。这是非常方便就够了。FG系列立式沸腾干燥机从系统的输出也可以设计上的要求。它工作在负压和密封的状态。空气过滤器。因此，它是简便的清洗。它是理想的工具，以满足GMP要求。速度快的干燥温度均匀。干燥时间通常为20至30分钟是。纯化的，加热的空气通过在底部的进气风扇引入，并通过原料的丝网印版。在一个室中，流化状态是通过搅拌和负压而形成。除去水分迅速蒸发而将原料迅速干燥。干燥物料被注入到由蒸汽加热器产生的热空气作为一个装置，用于流动干燥。干燥时间短于其它干燥机，连续操作是可能的。还存在可被干燥并同时混合的特征。
FG系列立式沸腾干燥机工艺：
它（取决于产品和水分的百分比）45-20需要时间分钟，沸腾干燥机通过传递在沸腾干燥机设备固体颗粒流特别设计的过滤器的空气通过多孔座位向上。一些固体颗粒上升，空气过滤器的升降速度在这么保持运动起来。这种行为不仅会导致混合，可用于促进固体颗粒。空气过滤器被加热的热空气是干固体蒸发过程流体。细粉可以是聚集到较大的颗粒尺寸。步骤随后进行批量大小。根据工艺要求干燥时间和进气温度可以被设置，则对于相同的自动控制。
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物料通过料车运送到沸腾床，在气缸顶升作用下通过密封圈与沸腾床密封。然后，空气在引风机动力作用下，颗粒果汁干燥机推荐，经过滤装置净化、散热器加热后，再经气流分布板(筛网)分配进入沸腾床(干燥室)。料斗内的物料在热风和搅拌作用下形成沸腾状态(即流态化)，在大面积气、固两相接触中，物料内部的水分(或溶剂)在较短的时间内蒸发并随排出空气带走，物料被干燥。
沸腾干燥机在质量控制，样品制备和研发部门使用。它允许的有机，无机，化学或药物散装物料温和干燥无局部过热。合适的材料可以是粗，细，晶体，纤维状或绿叶。沸腾干燥机的强力风扇确保空气可以通过使待干燥的产品被放松了，专用型颗粒果汁干燥机，并充分混合所得的短干燥时间。用时间间隔操作的流化床中混合，甚至更好。温度，干燥时间，风量能以数字进行设置并连续调节。
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