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闪蒸干燥机操作中可能出现的异常情况及排除 在干燥操作中主要控制干燥机中的空气流量、空气进口和出口温度、加料量。其中加料量做为从属变量进行调节。
1、在气体进口温度一定，其它条件正常下，气体出口温度高时，缓慢提高加料器转速以增加进料量，耐用型硫化碱烘干机， 使气体出口温度降至需要的温度； 反之，气体出口温度低时，影响干品水份含量，便降低螺旋加料器转速，减少进料量，使气体出口温度升至需要的温度。
2、干燥机气体进口温度高时，硫化碱烘干设备，当干燥塔内负压低时须降低加料速度待塔内负压回升稳定后再重新调节加料速度，硫化碱烘干机，保证出口温度为90℃.
3、系统压力不平衡时，检查系统是否有漏气或堵塞，及测压管是否有堵塞。
4、布袋除尘器气体出口冒粉料时，检查布袋是否脱落或破损，及时更换、维修。
5、突然长时间停电时，干燥机内要进行清洗，以防机内湿料干而硬、堵干燥机环隙，以及再开车影响产品质量。
6、如系统压力突然聚增，而又无法消除时，要马上切断电源，操作人员迅速离开操作现场，以防泄爆时伤害人身。
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闪蒸干燥机配置：
送料器
送料器是将各种湿度及粘度的物料连续不断地送入干燥机内，依据不同物料特性设计送料机的结构，送料方式分为单、双螺旋，有轴无轴螺旋和多轴螺旋等，为防止送料仓膨料，增加压下装置，在输送液态物料时，用特殊送料方式进行输送。
干燥主机(干燥室)
干燥主机呈圆形结构，干燥室中设打散叶片、干燥室底部设有环隙，硫化碱烘干机选型，干燥室底部形状、环隙等因素随干燥物料的改变进行调正，干燥室温度可高达600℃。
物料捕集器
由于燥室干燥后的物料进入捕集器捕集，干燥后粉体的比重、粒度、粘附性对捕集器的选择配置有密切关系，捕集器的选择常用旋风分离器机和布袋式除尘器形式，材质要从物料防腐、耐热等方面选择。在干燥工艺中有特殊物性和特种工艺要求的物料干燥，如惰性气体保护、热敏性、抗静电性，都应采用不同的符合工艺的系统配置方式。
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