制粒机作为生产中的关键设备，它的使用和维护、保养尤为重要。
正确的操作、保养制粒机
1．环模和压辊间隙的调整对于新的环模和压辊间隙的调整，应使环模和压辊的至高点有轻微接触，压辊达到“似转非转”的状态。如果是在工作状态中进行调整，可适当加大环模和压辊的压力，但一定要适可而止。环模和压辊的间隙过大，压辊不能转动，造成堵机。环模和压辊的间隙过小，制粒机，会加大环模和压辊的磨损，负荷加大，秸秆制粒机，严重的会造成环模和压辊的损坏。要及时检查环模和压辊的间隙，至少每四个工作小时检查一次。在调整各个压辊时，注意各个压辊的调整方向，应使各压辊相对于制粒机轴的力矩和为零，木屑制粒机，从而使制粒机免受不对称力的影响。
2．班组保养制粒机每班次应做班前检查，检查各传动部件、仪表、阀门，加注润滑油(Jg采用锂基润滑油)，并清除铁器上的铁屑。
3．正确安装或更换环模和压辊一般是新模配新辊，旧模配旧辊，以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态，环模和压辊的各个局部的间隙大致相同。这样整个环模受力和出料都十分均匀，可提高生产效率。
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随着食品包装市场的不断发展，人们对食品包装行业的期待值与要求也越来越高，而制粒新技术的应用，制粒构造，能大大地提高中药颗粒的制备效率和成品质量，因此在制粒机之后的发展过程中要注重技术创新，随市场变化不断推诚出新，还要满足洁净和灵活行业的要求。
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