分析铝合金线缆在中国推广运用存在瓶颈的原因
近日，中国国际线材及线缆展览会隆重举行。由于铝合金线缆已进入了国网新技术目录，FEP高温电线，故市场高度关注，参展企业纷纷拿出了自己的铝合金线缆展示产品来获得市场先机。
但经过与相关企业工程师深入了解后发现，国内铝合金线缆的推广与运用依然存在瓶颈。
首先，无锡高温电线，市场关注度较高的铝合金线缆国标迟迟难以出台，但一些细化标准却在不断公布。如：铝合金导体，合金杆标准。
“这也是应对国内铝合金线缆现状的折中办法”，一位参与铝合金国标制定的研究所所长表示，上海高温电线电缆，“现在国内铝合金线缆标准很难统一，全国能够生产铝合金线缆的企业超过百家，但真正能够生产合乎国外标准或者国内较高标准产品的企业不到10%。虽然铝合金线缆的成分是公开的，但是国外的先进生产技术对国内还是处于封锁状态，国内企业主要依靠自身研发。由于国内企业间合作并不紧密加之研发力度也不够，所以市面上出现了很多厂标，这些标准良莠不齐，更增加了符合国情的铝合金线缆标准制定的难度。”
据该所长透露，日前的行业内部会议认为，铝合金国标的出台在明年上半年前出台的可能性较低，标准制定尚需时日。
其次，在实际运用中，铝合金对于铜的替代规模或有限。铝合金线缆企业负责人普遍表示，铝合金和铜有各自的适用范围，并不如市面所传闻“铝合金线缆可以全面铺开”。虽然铝合金线缆在电气性能上较铝线有所改善，但与铜仍有差距，在温度、湿度较高、周边环境多变、需要埋地、抗腐蚀的场所，铜线缆仍具有不可替代性；在民用低压交联线缆方面，采购商也会偏向于选择铜芯线缆。
在高温电缆的基础上，国家相关计划中还设立对“高温超导输电”重大项目进行扶持。目前，我国每年从国外进口高温电缆约二十亿元用于国内建设，预计到2020年全球超导应用的市场将达2440亿美元(约合14869亿人民币)，高温超导电缆约占5%的份额。
所以高温超导技术的研发与应用将是今后电线电缆行业的重要技术。
铝稀土优化处理技术将会大发展。用连铸连轧工艺生产电工铝杆在中国已相当普及，性能也良好。但设备仍停留在70年代初期水平，技术上没有多大创新。要积极推广我国特有的铝稀土优化处理技术，并利用引进的部分关键专用设备和技术添加铝锆合金，将熔铝燃煤炉改造成熔铝燃油或天然气炉，全部消除熔铝燃煤炉燃煤烟尘和烟气的排放，高温电线，并设置烟气过滤装置净化烟气，提高排放质量，提高成品率，降低成本，同时使导线工作温度从70℃提高到150℃，载流量提高1.6倍。
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