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一、间接加热型：
▲尾气加热型:将转筒干燥机的筒壁设计成夹套，中心设置中心管，连续性珠光云母粉烘干机，高温尾气在中心管和夹套内以热传导的方式将热量传给物料，使水份蒸发，同时也可附加微量热空气送进转筒，将水蒸气赶出，以提高干燥速率。
▲蒸汽加热型:转筒干燥机筒内以同心圆方式布置若干蒸汽加热管，物料在流动状态下与蒸汽管接触，通过传导换热而得以干燥，汽化的水分由风机排出。
二、复合加热型：
▲物料在中心管和外筒壁的环形空间流动，高温空气在中心管内以传导方式换热，然后进入环形空间以对流方式换热。经两级换热后，尾气排空。
特点：
▲ 连续化作业，生产能力大；
▲ 热风通过筒体阻力小，能耗低；
▲ 操作弹性大，对物料的适应性强；
▲ 运转平稳，故障少，维修费用低，使用寿命长；
优质干燥设备厂家常州苏力干燥为您推荐，耐用珠光云母粉烘干机，滚筒干燥机，滚筒干燥设备，回转滚筒干燥机，设备结构先进，精心选材制造，可根据客户要求提专业定制，高标准珠光云母粉烘干机， 常州市苏力干燥设备有限公司提供专业全面的设备技术咨询及设计制造，欢迎您的来电洽谈选购。
回转窑干燥设备结构特点
回转窑主要有窑筒体、传动装置、支承装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。
1、窑筒体部分; 窑筒体是回转窑的躯干，系由钢板卷制并焊接而成，窑筒体倾斜的安装在数对托轮上，在窑筒体底端装有高温耐磨损的窑口护板并组成套筒空间，并设有专用风机对窑口部分进行冷却。沿窑筒体长度方向上套有数个矩形轮带，它承受窑筒体、窑衬、物料等所有回转部分的重量，并将其重要传到支撑装置上，轮带下采用浮动垫板，可根据运转后的间隙调整或更换，以获得较好的间隙，垫板起到增加窑筒体刚度、避免由于轮带与窑筒体有圆周方向的相对滑动而使窑筒体遭受磨损和降低轮带内外表面温差的作用。
2、回转窑大齿圈装置;在靠近窑筒体尾部固定有大齿圈以传递扭矩，大齿圈通过切向弹簧板与窑筒体联接，这种使大齿圈悬挂在窑筒体上的联接结构能使齿圈与窑筒体间留有足够的散热空间，并能减少窑筒体弯曲变形等对啮合精度的影响，还能其一定的减震缓冲作用，有利于延长窑衬的寿命。
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