旋转闪蒸干燥机
为了解决化学工业中高粘性膏糊状物料的干燥问题，旋转转蒸干燥机于1970年研制成功。但是70型闪蒸干燥机有许多不足之处，主要是粉末容易进入高温区，极易造成物料过热，凝聚而质变，旋转部件的机械稳定性差。直到1983年对78型又进行了一次大的改进。现在我们所见到的设备基本是经过两次大改以后的机型，称之为83型，闪蒸干燥机，该机有如下优点：
①.锥底热风入口处设有冷风保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质。
②.连续化操作，加料量、热风温度、产品粒度可以再一定范围内自行控制，从而保证干燥产品的各项指标。
③.干燥系统为封闭式，而且在微负压下操作，粉尘不外泄，保护生产环境，安全卫生。
④.设备机构紧凑，占地面积小。集干燥、粉碎、分级为一体，是流化技术、旋流技术、粉碎分级技术、喷动技术、及对流传热技术的优化组合，大大简化了生产工艺，节省了设备投资和运转费用。
旋转闪蒸干燥机
为了解决化学工业中高粘性膏糊状物料的干燥问题，旋转转蒸干燥机于1970年研制成功。但是70型闪蒸干燥机有许多不足之处，主要是粉末容易进入高温区，极易造成物料过热，凝聚而质变，xsg旋转闪蒸干燥机，旋转部件的机械稳定性差。直到1983年对78型又进行了一次大的改进。现在我们所见到的设备基本是经过两次大改以后的机型，称之为83型，该机有如下优点：
①.干燥室底部设有倒锥形结构，使热空气流通截面自上而下不断扩大，底部气流速度高，上部气流速度低，从而下部大颗粒与上部小颗粒都能处于良好的流化状态。倒锥形结构还缩短了搅拌轴悬臂的长度，闪蒸干燥机价格，增加运行的可靠和稳定性。轴承设在机外避免在高温区长期工作，延长了使用寿命。
②.湿物料在被搅拌齿分散和粉碎的同时，又被甩向器壁，黏结在内壁上，如不及时刮下会影响产品质量，搅拌齿顶端设有刮板，闪蒸干燥机，能及时挂掉黏结在器壁上的物料放置过热。
③.干燥室上部设有分级环，其作用是使颗粒较大、或没干燥的物料与合格的产品分离，挡在干燥室内，能有效保证产品粒度和水分要求。
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