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朗士达介绍自动化包装的分类自动化包装的分类①液体包装自动化包括各种饮料、液状调味品、日用化工品和药品中那些具有一定粘度的液态物质的包装自动化。这类产品的包装大都采用容器灌装法,需要经过容器清洗(或容器制造)、计量灌装、封口贴标等几道主...


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朗士达介绍自动化包装的分类

自动化包装的分类

①液体包装自动化包括各种饮料、液状调味品、日用化工品和药品中那些具有一定粘度的液态物质的包装自动化。这类产品的包装大都采用容器灌装法,需要经过容器清洗(或容器制造)、计量灌装、封口贴标等几道主要工序。例如,啤酒包装生产自动线由洗瓶、灌装、压盖、杀菌、贴标五台主机按工艺流程布置,单机进行控制,中间用柔性输送链联结并协调生产节拍。因为啤酒是含气性饮料,故采用等压法灌装、液位法计量。整机为旋转型,由机械传动系统控制同步运行,用机、电、气综合技术组成程序控制系统。环形酒缸液位采用介质压力传感闭环自动调整,灌装过程采用机械方式开环自动控制,检测故障采用机电联锁控制自动停车、人工排除,包装码垛,全部润滑、清洗和压缩空气系统均集中操纵。

②固体包装自动化包括粉粒类(包装时无个体定向要求)、颗粒类和单件类(包装时大都有定向和姿势要求)物体的包装自动化。现代先进的塑料包装技术已得到广泛应用。塑料和复合材料包装一般经过计量、制袋、装填、封口、裁切等几道主要工序。执行机构大都由机械传动系统操纵,由闭环程序控制系统进行参数控制和同步调整。立式制袋、充填、封口多功能包装机通过光电装置检测和识别记号,控制修正辊上下运动,自动包装码垛,以保证包装材料上印刷图案的准确定位。卧式吸塑热成型包装机用于定向排列式集合包装。对振动供料、真空吸塑、远红外加热、机械冲裁等进行集中操纵、自动控制。


包装码垛系统生产过程中出现故障的原因有哪些

许多用户在使用码垛机的过程中,会遇到一些问题,特别是在正常运行期间,发现包装码垛系统不能前进或者是后退。那么,出现这种情况的原因有哪些呢?

如果码垛机在运行过程中出现了不能正常前进或者是后退的情况,最根本的原因可能是限位开关出现了问题,比如说限位开头失效,或者是连接限位开关的线路出现不稳定,或者直接断掉的情况。这种情况下,我们可以检查一下自动码垛的限位开关,以及限位开关附近的线路。

另外,拨动线路损坏或者是控制线路断开,都有可能造成码垛机不能正常前进或者是后退。这时,我们可以用万用表来检测一下有没有发生这种问题。当然,前提是一定要切断电源。

当然,如果说继电器或者是继电器的线路板出现了问题,都有可能会影响自动码垛机的使用。还有交流接触器损坏也用可能导致码垛机出现这些故障。有一点需要提醒一下大家,在这种情况会导致变频器有频率输出。

对于自动码垛机用户来说,在码垛机出现不能正常前进或者是后退的情况之后,包装码垛安全,一定要经一时间停止码垛机的运转。然后,根本上述所提到的一些原因,进行逐次排查,直到找出真正的原因。当然,如果我们自身的水平有限,最/好找一些专业人员来为我们检修。以免由于自己维修,而带来一些不必要的麻烦,或者增加维修成本。


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