流化床干燥设备特性
流化床干燥设备有以下具体特性，磷酸三钾干燥设备，该干燥设备适用于无凝聚作用的散粒状物料的干燥，颗粒直径可以从30um-6um；该干燥设备的结构简单，生产能力大，从每小时几十千克到40万千克；热效率约为70%左右，对于除去物料中的结合水分时，热效率约为30%-50%，容积传热系数可达到2326-6978W/(m?.℃）；物料在流化床中的停留时间，与流化床的结构有关，如设计合理，物料在流化床中的停留时间可以任意延长。其缺点是热空气通过分布板和物料层的阻力较大，一般约为490-1470Pa。鼓风机的能量消耗大。对单层流化床干燥设备物料在流化床中处于完全混合的状态，部分物料从加料口到出料口，可能走短路而直接飞向出口，造成物料干燥不均匀。为了改善物料在流化床中干燥的均匀性，一般多采用不同结构的流化床。像具有控制物料短路的挡板结构的单层流化床、卧式多室流化床、多层流化床等。
常州苏正干燥设备有限公司主要产品有：盘式干燥机、带式干燥机、振动流化床干燥机、回转滚筒干燥机、真空干燥机、桨叶干燥机、沸腾干燥机、闪蒸干燥机、喷雾干燥机、气流干燥机等。
常州苏正干燥设备有限公司是国内专业生产 干燥 设备、 制粒设备 、 混合设备 、 粉碎设备 、 辅助设备 的著名厂家。
空气处理单元的配置和参数要求：
（1）进风温湿度可调节至工艺要求的参数范围，t为80℃、RH为20%；
（2）冷冻水降温除湿，盘管采用铜管、铝肋片式，磷酸二氢钾干燥设备，冷冻水采用工艺冷冻水系统的冷冻水，温度7～12℃；
（3）加热器热源为工业蒸汽，应注明压力、温度耗量要求；
（4）过滤器采用（G4 F8 H13）三级过滤，氟钽酸钾干燥机，H13需进行PAO检漏测试、验证，说明检测、更换的时间；
（5）箱体要求：中高效后内壁为不锈钢板，干燥设备，中高效前为镀锌钢板，壁板具有保温防冷却功能；
（6）冷水、蒸汽的进出采用PLC电动阀或气动阀门根据设定的温湿度自动控制；
（7）G4、F8、H13有压差显示装置，并在PLC具有压差报警功能（压差不在PLC上显示）；
（8）过滤器更换拆卸方便；
（9）配置表冷器排水存水弯，积水盘材质为304不锈钢，无漏水，排水顺畅，集水盘无积水；
（10）出风口配置电动调节阀门，开度可通过PLC控制。
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