在正常情况下，粘合性高和渗透性好的胶，制作的纸板粘合强度高，反之则差。热制胶生产的纸板比冷制胶粘合率度好，在冬天更为明显。
纸的质量特性对纸板粘合强度的影响主要在纸的含水率和板纸面层与芯层的结构特性。测试中发现，一些板纸面层与芯层，纸箱加工，因工艺造成分层或者纤维拉力小，造成纸板起层，使粘合强度下降。所和纸的含水率小于14％时，纸吸胶快、渗透好，生产的纸板粘合强度较好，但如果纸过分干燥，会过快地吸收粘合剂中的水分，粘合剂的流动性，抑制粘合剂的渗透，使粘合剂不能渗透到足够的深度，反而降低纸板粘合牢度；反之，包装纸箱，原纸过湿，其水分会阻碍纤维吸收粘合剂，导致粘合剂过少，瓦楞纸板胶分层，粘合强度差。
2、凹印工艺
凹印工艺也有卷筒纸和平板纸印刷机之分，色组和功能也有多种机型，该印刷工艺具有印版耐印率较高，印刷速度较快等特点。
由于凹印墨层较厚，纸箱，印刷墨色饱满而富有立体感，版面印刷层次丰富、质感强，印刷墨色干燥速度较快，故较适合大面积、墨量厚的印刷产品。凹印工艺既可适合印刷实地、专色线条版，又可印刷精细的网纹版，与胶印、柔印或丝印等工艺相比，纸箱公司，该工艺最不容易产生印刷色差，纸箱的印刷产品质量是最稳定和最/佳的。由于凹印版材是钢辊材料经过电镀、电雕等加工工艺处理制作而成，其制版工艺比较复杂，制版材料和费用也比较昂贵，且换版操作也比较麻烦，所以，特别适合于批量较大宗的预印纸箱印刷生产，才能较好地降低生产成本。
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