SZG双锥回转真空干燥机是我厂在结合品技术所开发新一代干燥装置，SZG双锥回转真空干燥机具备皮带、链条两级弹性联结方式，因而设备运行平稳。特别设计的工装，充分体现了两支轴的良好同心，热媒及真空系统均采用可靠的美国技术的旋转接头。在此基础上，我们开发了SZG-A，它既可无级调速，又能进行恒温控制。虽然说双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快，铁基粉干燥机原理，干燥速度也就越高。但在干燥初期，如果较快的旋转速度，很容易使物料出现粘结成团的现象
双锥干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。双锥回转真空干燥机表现为：真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。
双锥回转真空干燥机的顶角为90°~60°(视物料的静止角而定)，物料的填充率为30%~50%。设备转速一般按N≤42.3D?r/min确定(D为回转直径)。夹套的传热系数U与操作压力无关，对不黏结物料U=116~140W/(m2·K)，黏结性物料U=80~93W/(m2·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。干燥机筒体按压力容器设计，内筒受外压，铁基粉双锥干燥机，外筒受内压。开始抽真空并加热时，干燥速度慢，当物料加热到水的汽化温度以上时，干燥速度会突然加快，物料在允许温度范围内被加热到相应压力下的汽化温度而大量汽化，这时物料温度保持不变，加入的热量供作汽化热和各项热损失，真空系统不断排出汽化的蒸汽，保持蒸发表面与空间的压力差，使干燥持续进行。干燥速度逐渐下降，直至零。物料的湿含量减小到一定程度，从物料中蒸发出来的水分减少了，铁基粉干燥机，在加热量不变的情况下，专利产品铁基粉干燥机，物料温度开始升高，蒸发表面与空间压差减小，干燥转入减速阶段。干燥速度逐渐下降，直至零。
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