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生产流水线采用高强度、伸长率小、耐屈挠性能良好的骨架材料为强力层,传动能力强,抗拉强度高,可采用较大的初张紧力;胶料采用高质量的聚氯乙烯胶质,高强度的聚酯丝编织、横向稳定佳,耐热、耐油、耐疲劳、耐磨性能良好,输送带,使用寿命长,是应用...


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生产流水线采用高强度、伸长率小、耐屈挠性能良好的骨架材料为强力层,传动能力强,抗拉强度高,可采用较大的初张紧力;胶料采用高质量的聚氯乙烯胶质,高强度的聚酯丝编织、横向稳定佳,耐热、耐油、耐疲劳、耐磨性能良好,输送带,使用寿命长,是应用最多最理想的一种轻型输送带。它是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。

现代加工企业中生产流水线一条龙作业,使得产品从开发设计,生产制造到销售整个过程都做到规范化、科学化、制度化,是一个企业降低经营成本,提高生产效率的有效途径。


聚四氟乙烯表面改性及粘接:分析了聚四氟乙烯难粘的原因,综述了PTFE表面的化学改性法、高能辐射接枝法、高温熔融法、ArF激光辐射改性、离子束注入改性法和等离子体处理法

聚四氟乙烯(PTFE)具有宽广的使用温度,优异的化学稳定性、电绝缘性、自润滑性、耐老化性等性能,阻燃输送带,已广泛应用于航空航天、石油化工、电子电器等诸多领域。但由于聚四氟乙烯材料表面润湿性差,不易粘接,从而限制了其在某些特殊场合的使用。

  1 PTFE难粘的原因

  关于聚四氟乙烯难粘性的原因,粘接理论能够从不同角度给出解释:①吸附理论认为,pvc输送带,胶粘剂粘附是来自界面上分子的作用力,包括偶极力、诱导力和色散力,聚四氟乙烯是非极性高分子,其表面只能形成较弱的色散力,因而粘附性能较差。②扩散理论认为,由于PTFE的结晶度大,化学稳定性好,它的溶胀和溶解都比非结晶高分子困难,当与溶剂型胶粘剂粘接时,很难发生高聚物分子链的扩散和相互缠结,不能形成很强的粘附力。③表面自由能理论认为,输送带规格,由于PTFE的表面能特别低,水对其接触角为114°,是所有材料中最/大的。对粘接来说,润湿接触是粘接的首要条件,接触角越大,润湿能力就差,因而胶粘剂不能很好地粘附在PTFE上。④配位键理论认为,聚四氟乙烯的大分子只具有单纯的给电子能力,对那些大多数也只具有单纯的给电子能力而接受电子能力很弱的粘合剂具有很强的排斥性,难以同这些物质在界面上生成配位键而产生有效的粘附作用。

为了使PTFE更容易粘接从而获得更广泛的应用,必须对它的表面进行改性,以提高其粘合性能,另一方面,应致力于合成新型胶粘剂。


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