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有关滚筒烘干机的维护和保养作业咱们在之前现已讲过许多，很多都是专业的技术知识还有现场实例，无论是哪一种保护方法，都是在帮助用户正确使用滚筒烘干机设备的，让其最大限度的发挥生产效率，专推陶粒砂干燥机，在保证设备性能和质量的前提下节省运营成本，获取更多的收益。同时也可以提高滚筒烘干机设备的运用价值，降低维修成本及相关开销。
无论哪种类型的滚筒烘干机设备，在出厂之前都是通过调试和试机之后才能够出厂的，所以关于操作人员的操作方法和详细的流程，能够在本质上削减误操作对机器的损害。开始工作以后就要依靠操作人员正确的使用和有规律的维护及保养工作，定时查看易损部件要及时调整和替换这些部件才不会构成更大的机器缺陷，陶粒砂干燥设备，这也是解决滚筒烘干机设备不可预知故障非常好的方法。
1.1、设备、管线的检查
检查本装置所有设备、管道、阀门等安装是否正确和完善，陶粒砂干燥机，管道、阀门和有关辅助设施（如安全阀、减压阀等）是否灵活可靠。
1.2、仪器仪表检查
1.2.1校验后各类仪表是否符合要求与就位，并作必要的标记。
1.2.2检查系统的气源、电源是否接通正常，弄清仪表所处的状态（开或关）。
1.2.3检查报警、信号系统是否正常并处于备用状态。
1.2.4将各调节仪表均切换至手动状态，并调到关闭位置。
1.3、安全动力设备检查
1.3.1检查动力设备防护罩是否安装，电器接触是否良好，照明、静电接地是否完好。
1.3.2安全阀的工作压力是否正确，并由专职人员检查。
1.3.3检查报警系统是否处于需要的给定值，并人为地试用是否灵活。
1.4、其他准备
生产所用的工具、防护用品、消防用品、原始记录等是否准备齐全。
1.5、试车操作
1.5.1、仪表调试
仪表安装完毕，报警及连锁的整定值经静态调试已准备好用，且已经联校合格处于开车待命状态。
1.5.2、电器接线检查
所有动力设备电气接线完毕，并经检查无错接、漏接、短路等情况发生。检查系统内所有电动设备的状态，包括动力线、控制线、润滑油、同轴度等。
1.5.3、检查系统中动设备运行的平稳性、噪声、振动、电流电压等是否符合设备性能要求。
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