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所谓气流干燥是指把泥状及粉粒体状等湿物料，采用适当的加料方式，将其连续加入干燥管内，在高速热气流的输送和分散中，使湿物料中的湿分蒸发得到粉状或粒状干燥产品的过程。
其工作原理为：在气流干燥机中，热气流高速运行，使粉粒状的物料悬浮其中，并得到干燥。由于气流速度高，物料颗粒悬浮于气流中，气固之间的传热表面极大，传热系数高，干燥时间短（多数物料的干燥过程只需几秒钟），天门冬氨基酸烘干机，所以特别适用于热敏性物料的干燥。
气流干燥机的特点：
①干燥强度大；
②干燥时间短；
③气流干燥管结构简单，占地面积小，易于建造和维修；
④处理量大，热效率高。 当干燥非结合水时，热效率可达60%；
⑤系统阻力大。 由于操作气速高，全自动天门冬氨基酸烘干机，干燥系统压降较大，故动力消耗大。 而且干燥产品需要用旋风分离器和袋滤器等分离下来，因此分离系统负荷较重。
⑥干燥产品磨损较大。 由于操作气速高，因而物料易被粉碎、磨损，难以保持干燥前的结晶形状和光泽。
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气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中，。具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点。气流干燥也称“瞬间干燥”是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛用于散状物料的干燥单元操作。
直管气流干燥机的湿料由加料器加入直立管，空气经鼓风机鼓入翅片加热器，加热到一定温度后吹入直立管，在管内的速度决定于湿颗粒的大小和密度，一般大于颗粒的沉降速度（约为10~20米/秒）。已干燥的颗粒被强烈气流带出，送到两个并联的旋风分离器分离出来，经螺旋输送器送出，尾气则经袋式过滤器放空。由于停留时间短，对某些产品往往须采用二级或多级串联流程。
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