喷雾干燥机常见故障修复方法：
１）粘壁现象
(1)进料量太大， 不能充分蒸发;
(2)喷雾开始前干燥室加热不足;
(3)开始喷雾时， 下料流量调节过大;
(4)加入的料液不稳定。
修复方法
适当减少进料量;
适当提高热风的进口和出口温度;
在开始喷雾时，精良型聚乳酸烘干机， 流量要小， 逐步加大， 调节到适当时为止;
检查管道是否堵塞， 调整物料固形物含量， 保证料液的流动性。
２）水分含量高
一般是排风温度太低。适当减小进料量， 以提高排风温度。
３）纯度低
(1)空气过滤效果不佳;
(2)积粉混入成品;
(3)原料纯度不高;
(4)设备清洗不彻底。
修复方法
检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀， 过滤器使用时间是否太长， 若是应立即更换;
检查热风入口处焦粉情况， 克服涡流;
喷物前应将料液过滤; 重新清洗设备。
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干燥是从固体中除去液体的过程中通过蒸发。干燥过程中已使用的千百年来，以降低运输重量并增加多种产品的储存寿命和材料。数百年来，干燥的意思蔓延在露天一个产品出来并让太阳为水的蒸发提供的能量。随着工业时代的到来之际，许多不同的干燥已经开发以提高干燥速度，提高产品质量和一致性。
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时，喷雾干燥机技术是一道十分理想的工艺。
雾化和空气分布的关键在喷雾干燥过程中，由于既大大影响最终的粉末结构和质量。通常情况下，喷雾干燥机都配有高速离心雾化器，确保坚固和可靠的运行。高压喷嘴雾化特别用于其中需要一个相当粗粉末具有窄粒度分布和高堆积密度的产品。在喷嘴雾化器，细粒围绕一个或多个中心的喷嘴，以便于结块返回。双流体喷嘴结块通常应用于在小室允许在颗粒的设计和工程颗粒为超细和聚结的颗粒的灵活性。
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