及时为化工设备专用减速机加油，减速机价格，可以避免减速机的部件损坏。那么在加油时要哪些要点需要我们注意呢？大家不妨一起来看一下吧：
2、加油运转100小时应更换新油，（并将内部污油冲干净）以后再连续工作，每半年更换一次（8小时工作制），如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明化工设备专用减速机的经常清洗和换油（如3-6个月）对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。
3、化工设备专用减速机加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油（要确保旧油排放干净）。
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搅拌设备专用减速机的发展趋势
搅拌设备专用减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。
20世纪70－80年代，世界上减速器技术有了很大的发展，减速机生产厂家，且与新技术革命的发展紧密结合。通用减速器的发展趋势如下：
1、高水平、高性能：圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿，承载能力提高4倍以上，体积小、重量轻、噪声低、效率高、可靠性高。
2、积木式组合设计：基本参数采用优先数，尺寸规格整齐，零件通用性和互换性强，系列容易扩充和花样翻新，利于组织批量生产和降低成本。
3、型式多样化，变型设计多：摆脱了传统的单一的底座安装方式，增添了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与减速器一体式联接，多方位安装面等不同型式，扩大使用范围。
促使减速器水平提高的主要因素有：
1、理论知识的日趋完善，更接近实际（如齿轮强度计算方法、修形技术、变形计算、优化设计方法、齿根圆滑过渡、新结构等）；2、采用好的材料，非标减速机，普遍采用各种优质合金钢锻件，材料和热处理质量控制水平提高；3、结构设计更合理；4、加工精度提高到ISO5－6级；5、轴承质量和寿命提高；
6、润滑油质量提高。
搅拌设备专用减速机减速机的发展一直是在提高的，不管是产品质量还是数量，当规模达到一定程度后，长沙减速机，就会要求创新，从而让行业一直发展下去，所以才有如此大的规模。我国的减速机水平还在不断提高，挑战和机遇也源源不断。
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