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带式干燥机 主要用途：
DW系列带式干燥机是用于成批生产的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等内含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为适合。该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼的膏状物料，需造粒或拌状后亦可干燥。
带式干燥机 工作原理：
料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12~16目不锈钢丝网，或不粘网的聚四氟乙烯（8目）（由物料粒径决定），由无级变速传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段由若干单元组成，每一单元热风独力循环，其中部分尾气有专门排湿风机排出，每一单元排出废气量均有调节阀控制。在上循环单元中，循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过换热器，并经过分配器分配后，耐用合成橡胶烘干机，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的过程。上腔由风机管与风机及风机入口相连，大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风机的风先进入上腔，合成橡胶烘干机，向上经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧风道与回风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取。
用与脱水蔬菜，一般使用三台串联使用，形成初干段，集终干段，中间段。再初干段中由于物料含水量高，高效合成橡胶烘干机，透气性差，故采用小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。对物料允许超过60℃的物料，初干燥段中，干燥气体温度可高达120℃以上，终干燥段内物料停留时间是初干燥段的3~6倍，铺料厚度是初干燥段的2~4倍；对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃左右的干燥气体。采用多段组合能更好的发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。
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带式干燥机加热元件主要有：
电加热管、远红外石英管、辐射管、蒸汽散热器、导热油传导、热水加热、外置加热包送风式等。
如下道工序对物料表面温度有要求，需设置冷却装置，一般为风冷式结构。
电器控制一般采用PID智能温控仪配控温固态继电器控温，也可配置PLC加打印机对过程记录、固定工艺操作程序以及更高要求地进行电器控制。
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