在工业喷雾干燥操作中，产品堆积在或存在于干燥塔内壁表面上，是一个正常的现象，
是一个堆积性质和堆积厚度的问题，或者它们是湿的、干的、猫性的，或者是热塑性的，要
确定粘壁的严重性。这些问题，关系到操作安全和得到的干产品质量。在干燥塔设计和操作
中，始终需要减少粘壁这种倾向．
由下列因素，造成产品堆积在室内壁表面上。
①雾滴尺寸分布中的粗雾滴，由于没有充分的停留时间（干燥时间），使这样大的液滴
表面，未完成干燥前，一个半湿状态的颗粒，碳化钨干燥机，就飞行到壁上。这经常是由于a．空气分布的
不均匀；b．没有完全雾化；c．干燥室尺寸设计不准确等造成的。
②产品的热塑性的和吸湿性的性质。在干燥室内的温度和湿度条件下，在颗粒表面上，
产生黏性（甚至在湿含量低的时候，乳酸钙干燥机，也是如此）。
③干颗粒的粉尘，被吸附在壁的表面上。由于壁表面的几何形状或粗糙度、表面清洁
度不够，或者静电力等，将产品吸附到壁上。
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开机工作
按下除湿机的开关，闭合喷雾干燥机的空继开关，调整空压机出气压力为0.25Mpa，顺时针旋转红色急停按钮，打开液晶操作界面，等待15s自动计入操作界面，设置工艺参数，设定温度180度，下限温度为180度，上限温度192度，温度介于设定和下限之间，加热打开时间10s，加热关闭时间3s，振击器设置振动2s，停止2-10s，若喷水等固形物含量很低的物质时应该把设定温度调整至185-190度，下限改为185度。开机先打开引风机、除湿机、电加热开关，对系统进行预热，干燥机，照明灯可以常开，待监测进风温度到达设定温度，出风温度达到80-90度之间并且温度比较稳定时，打开雾化器30s，然后再打开界面中的蠕动泵开关，调整转速至12-18之间，前期蠕动泵开慢点，切忌不要料管露空引入空气，雾化器上方箭头指向右，在雾化器上按Start键，开始蠕动上料，待物料进入雾化器开始喷雾时，打开振击器，观察雾化情况以及出风温度，若出风温度高于90度，则可以缓慢调节蠕动泵转速，继续观察出风温度，看是否稳定，出风温度下降至86-88度稳定住既是正常喷雾流速，始终观察出风温度，调节较佳物料流速。
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