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双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。( 如不需回收容剂，冷凝器可不用)本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。干燥速度快，一般只需几秒到十几秒钟，具有瞬间干燥的特点。干燥过程中液滴的温度比较低，硝酸铝干燥机原理，特别适宜热敏性物料的干燥，能够保持物料色、香、味。为防止干燥塔产生粘壁现象，本装置设有特殊的结构，有效地杜绝产品的粘壁现象。特有的成品风送系统将干燥成品与系统内的热湿空气及时分离，避免了干燥成品的吸湿或结块的可能性.
双锥回转真空干燥机的顶角为90°~60°(视物料的静止角而定)，物料的填充率为30%~50%。设备转速一般按N≤42.3D?r/min确定(D为回转直径)。夹套的传热系数U与操作压力无关，对不黏结物料U=116~140W/(m2·K)，黏结性物料U=80~93W/(m2·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。干燥机筒体按压力容器设计，内筒受外压，外筒受内压。开始抽真空并加热时，干燥速度慢，当物料加热到水的汽化温度以上时，干燥速度会突然加快，物料在允许温度范围内被加热到相应压力下的汽化温度而大量汽化，这时物料温度保持不变，加入的热量供作汽化热和各项热损失，硝酸铝双锥干燥机，真空系统不断排出汽化的蒸汽，保持蒸发表面与空间的压力差，使干燥持续进行。干燥速度逐渐下降，硝酸铝干燥机，直至零。物料的湿含量减小到一定程度，从物料中蒸发出来的水分减少了，在加热量不变的情况下，物料温度开始升高，蒸发表面与空间压差减小，常州硝酸铝干燥机，干燥转入减速阶段。干燥速度逐渐下降，直至零。

原理  

◎ 在密闭的夹层中通入热能源(如热水、低压、蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。

◎ 在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。

◎ 物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断的向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。

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