烘干机废气风量大，绝缘涂层烘箱，含尘浓度高，水分大，露点高，易结露，排放点高，污染范围广，是除尘技术的难点。烘干机尾部废气与各厂工艺条件有关，烘箱，个别企业用于多处材料的烘干，生产变化大，开停机频繁，波动范围大，再则，用煤作烘干热源，涂料固化烘箱，废气中的硫的氧化物对金属结构件有腐蚀作用，给除尘器的选用带来一定的困难。
旋风除尘技术
旋风除尘技术具有设备费用低，可处理高温气体，操作容易，适合含尘浓度高的气体的特点。其工作原理是在风机的作用下，江苏常州烘箱厂，含尘气流由进口以较高的速度沿切线方向进入除尘器蜗壳内，自上而下作螺旋形旋转运动，尘粒在离心力的作用下，被甩向外壁，并沿壁面下旋，随着圆锥体的收缩而转向轴心，受下部阻力而返回，沿轴心由下而上螺形旋转经芯管排出。外壁的尘粒在重力和向下运动的气流带动下，沿壁面落入灰斗，达到除尘的目的。由于旋风除尘器是依靠尘粒惯性分离，除尘效率与粒径成正比，粒径大除尘效果好；粒径小，除尘效果差，一般处理20微米以上的粉尘，除尘效率在70％～90％。
转筒高效烘干机是一种处理量大的干燥设备，它广泛用于冶金、建材、化工等行业。应用于活性白土的烘干机是根据活性白土的具体特性，分析了烘干机的结构对活性白土的产量、质量等影响而设计的。影响烘干效果是整个烘干配套系统的综合平衡问题，即“风、火、料”的平衡。烘干机优质高产的根本条件是要做到“风”、“火”、“料”的平衡。经综合考虑直接式加热烘干机需做到如下的改变：
一、必须保证物料在烘干机内的停留时间。如何提高物料填充率与延长物料在筒体内停留时间，主要有三点：
1、增加筒体长度，达到长度与直径之比12--13为宜；
2、降低安装斜度，从6%调平到2--4%；
3、降低转速，一般限定在每分2-6转；
二、依据物料出窑的粒度需要，加链条或短钢管，起传热、粉碎、阻气流的作用；筒内增加了板面链条和悬挂链条。这不仅增强其热传递性而且有效地防止扬板粘结，增强对物料的破碎功能，使较大球团难以形成。
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