水平仪工作面不允许有凸起现象，其平面度应符合表6—10—54的规定。 工作面长度 150～200 250～300 ，平面度偏差 <0.003 <0.005，对磨制和研磨的工作面，其平面度用尺寸不小于被检面长度的零级刀口尺，红光投线仪销售，以光隙法进行检定，这一检定工作应在工作面的纵向、横向和对角线的方向的几个位置上进行。以看到的最da间隙为该表面的平面度偏差。在估计间隙大小时，红光投线仪生产，可由量块组成的标准间隙进行比较。
对刮制工作面的平面度，用零级平板以涂色法进行检定。在边长为25mm正方形面积内的斑点数，对于分度值为0.02～0.05mm/m的水平仪不应少于25点，惠州红光投线仪，对于分度值为0.06～0.10mm/m的水平仪不应少于20点，斑点分布应均匀。
V形工作面的直线度，用检定心轴以涂色法进行检定。把涂有红铅粉的心轴放在V形面上转动，在V形面上看到的接触线，不允许有超过10mm的间断。
按其制造工艺
集成传感器是用标准的生产硅基半导体集成电路的工艺技术制造的。通常还将用于初步处理被测信号的部分电路也集成在同一芯片上。
薄膜传感器则是通过沉积在介质衬底（基板）上的，相应敏感材料的薄膜形成的。使用混合工艺时，同样可将部分电路制造在此基板上。
厚膜传感器是利用相应材料的浆料，涂覆在陶瓷基片上制成的，红光投线仪价格，基片通常是Al2O3制成的，然后进行热处理，使厚膜成形。
陶瓷传感器采用标准的陶瓷工艺或其某种变种工艺（溶胶、凝胶等）生产。
完成适当的预备性操作之后，已成形的元件在高温中进行烧结。厚膜和陶瓷传感器这二种工艺之间有许多共同特性，在某些方面，可以认为厚膜工艺是陶瓷工艺的一种变型。
每种工艺技术都有自己的优点和不足。由于研究、开发和生产所需的资本投入较低，以及传感器参数的高稳定性等原因，采用陶瓷和厚膜传感器比较合理。
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