隧道烘箱特点：
隧道烘箱的传动主要采用不锈钢链条或不锈钢网带，用于不同物料生产，可根据不同要求任意调节适宜速度运行。隧道烘箱电热元件选用优质乳白色石英玻璃管为加热元件，具有辐射系数高、能耗低、升温快等特点。设有一个送风口及两个排风口，并设有蝶阀风门控制风量。
设有预热区、恒温区、降温区、冷却区等区域，温度范围有50-300℃和50-400℃两种。除机架外，全部采用不锈钢材料制作，保温材料采用硅酸铝纤维，保温性能好等优点。另设配电柜一台，有电压表、电流表及数显温控仪，还设有电机调速器等电器配置，烘箱，确保机器正常运转。
我国常见干燥机的四大种类
喷雾干燥机
喷雾干燥是干燥设备中进展最快的设备之一。
旋转雾化喷雾干燥的特点是单机生产能力大(喷雾量可达200t/h)，工件加热烘箱，进料量容易控制，操作弹性大，应用比较广泛。压力式雾化器喷雾干燥的特点是可以制造粗粒子，维修方便。气流雾化器主要用于实验室及中间工厂，其动力消耗大。前两种雾化器都不能雾化的料液，采用气流式雾化器可以雾化。
气流干燥机
气流干燥技术成熟，若有操作数据，可以直接设计。目前，有不少干燥设备制造厂能提供这种类型设备。
流化床干燥机
流化床干燥机仅次于喷雾干燥机。分为加料部位设置搅拌器的流化床干燥机和具有内换热的流化床干燥机。当用流化床干燥易于团结或结块的粉粒体物料时，硅制品烘箱，在水分比较大的加料段会产生流化困难现象，这时在加料段设置搅拌器，消除团结问题，能达到正常流化。后者是传导传热和对流传热的组合，空调铜接头回火烘箱，当用于正常流化态的热空气量远远不能满足干燥所需的热量时，采用设置内换热器，供给部分或大部分热量，这种操作方式可以显著的节能。内换热器有多种形式。流化床还经常用于组合干燥的第二级和第三级干燥机。在普通流化床上施加振动，称振动流化床。振动流化从产生振源上可分为2类：一类为振动电机驱动；另一类为普通电机通过激振箱使弹簧产生振动。振动流化床尺寸大时，后者效果较好。
流化床喷雾造粒干燥机
该过程是流态化技术、雾化技术和干燥技术三者有机结合。它是将雾化的料液喷洒到已流化的晶种床上，使晶种不断长大和干燥，待长大到规定尺寸时排出器外。该设备体积小、生产能力大，能制造大颗粒。该设备的工业应用已日益增加。
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