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XSG系列旋转闪蒸干燥机，闪蒸干燥设备，闪蒸干燥器
性能特点： (1)能干燥膏状、滤饼状等物料；因是闪蒸，瞬问完成干燥过程，可干燥热敏性物料，保证产品质量；固有搅拌器，同时在高速热气流中干燥，可处理细粉微粘物料。 (2)物料在热气流中高速分散，干燥时间短、速度快、热效率高. (3)设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一机，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流传热技术有机的结合，干燥后不需再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。 (4)机内搅拌齿上设置刮板，可及时将粘在机壁上的物斟刮掉。避免粘壁，保证设备运转正常，稳定可靠。 (5)连续化操作，加料量用无级调速电机控制，搅拌轴转数可据不同产品粒度调整，热风温度也可调节，从而保证干燥物料的各项技术指标。 (6)在干燥过程中 专制苯甲酸钠干燥机，物料不用稀释打浆，减少了水分蒸发量，节能效果显著。 (7)干燥过程全封闭 质优苯甲酸钠干燥机，而且在负压下操作，物料不外泄，对环境无污染，安全，卫生。 
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闪蒸干燥机构造：
采用小锥体带平底，分散装置下部的旋转叶片外延至集风室， 这种形式的干燥机可采用负压操作，用来处理粘性不太大、较易分散或含水量不太高的物料。对分散装置稍加改变也可适于粘性较大物料的干燥。这两种形式的干燥机环隙处的空塔风速在30m/s以上。
还有一种是无锥体的平底闪蒸干燥机，在旋闪套上开有布风孔槽或在集风室配装布风机构。或采用平底无集风室，采用气力直接加料的形式，此种形式适用于粉料或易分散的物料的干燥。
集风室内部一般呈蜗壳结构，使进入旋闪破碎段的热风分布均匀。也有圆柱形另加导风板形式布风的。所采取的措施都是避免出现均风死角。
分散装置的结构形式也有多种。目前应用较多的都是旋转叶片的形式。只是旋转叶片的结构形式、数量多少有些变化。处理较粘物料时进料口的高度降低，旋转叶片的高度提高使其具有刮料的功能，从而避免物料粘壁。也有采用粉碎机结构形式或磨盘结构形式等多种。其目的都是将物料分散。 对粘性很大或吸附性很强的物料，为解决其干燥问题，可将旋闪破碎段接触物料部分采用有机化处理。
