设计美观适用的纸箱应注意的几个方面
1、瓦楞纸板强度要求
边压强度：顺着瓦楞方向，单位长度瓦楞纸板压馈前所能承受的最/大受力。单位： N/m. 边压强度=表面原纸综合环压强度+综合瓦楞纸环压强度*收缩率 一般边压计算依原纸最/低环压强度计算（安全可靠），实际测试值会适当大于理论计算值。
2、耐破强度：单位面积瓦楞纸板破裂前所能承受均匀增加的最/大外力。单位： Kg/cm2。 纸板破裂强度=面纸破裂强度+中格纸破裂强度+底纸破裂强度 因制造过程会有一定强度损失，实际测试的破裂强度会小于计算值1 Kg/cm2左右。
3、戳穿强度：新的国家标准GB6544-1999已经取消了对纸板戳穿强度的要求。（原标准GB6544-1986）
4、瓦楞纸箱强度要求：
边压、耐破、戳穿同纸板。纸箱边压强度会比纸板边压强度要低（因制造过程的瓦楞损失）。
5、纸箱抗压强度：（普通箱型，对应国际箱型代号：0201） 抗压强度=边压强度（N/cm）*凯里卡特常数F F值取决于纸箱的周边长，2*（长+宽）cm.以及瓦楞楞型。两项目确定后，宜兴瓦楞纸板，F值可以查表。实际上的抗压强度测试值与纸箱长、宽、高的比例有关系。同样周边长、同样材质楞型的纸箱：高度越高、抗压越小；长*宽的底面积越大，抗压越大。 
里纸破裂是瓦楞纸生产过程中常见的质量缺陷，一般来说，瓦楞辊的使用不当，张力过大都易导致里纸破裂产生。本文对“里纸破裂”现象的形成原因和解决办法做详细的解读：
一.什么是瓦楞纸“里纸破裂”现象
瓦楞纸里纸破裂是指瓦楞顶、底有破裂的现象，常州瓦楞纸板生产，是生产中常见的质量缺陷。它一般会造成纸板爆裂，边压降低等危害。
二.引起瓦楞纸“里纸破碎”的七大形成原因：
1.如单瓦楞是上胶面碎瓦：压力辊和瓦楞辊间隙太小，纸张在瓦楞与里纸粘合时，里纸及瓦纸就会被挤压破裂。如果瓦楞辊和压力辊的温度都较高，瓦纸破裂就会比较大，同时里纸也会挤压破裂，形成破裂现象，常州瓦楞纸板，最常见的就是里纸有黑线条状态。
2.楞型设计不合理：R和r的配合不能适合厚纸的需求。这类情况容易在E楞和B楞上出现，生产高克重的瓦纸时，瓦楞不容易成型会增加瓦楞棍压力，从而导致瓦纸破裂损伤致里纸现象。
3.新辊高速里纸破裂：表面光洁度不好，表面粗糙导致压力不均匀引起破裂。
4.接纸时里纸破裂：接纸机和制动器配合对瓦纸的张力控制不及时，瓦楞纸板，当原纸水分过大，张力过小导致瓦楞成型不良，从而引起破裂。
5.无接纸机的：瓦楞纸张力相对过大。
6.瓦楞偏心严重失衡。
7.小卷芯时里纸破裂：在制动最/小的情况下，有可能纸架顶针不平衡机械抱死，导致原纸张力过大而破裂。
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