高/档纸包装的水墨印刷开槽机目前市场很受欢迎，包装印后处理工艺更加科学与适用，包装性能和效果发生了显著变化。例如过去的包装表面处理中的涂蜡、覆膜工艺已逐渐被表面过胶(喷胶处理)取代，还有防伪包装制作工艺，已由局部印刷或制作转向整体式大面积的印刷与制作防伪。当前包装印刷的印前、印后运用计算机技术，新型设备完成生产要素升级，常州纸箱，印后加工技术创新，使印后加工领域形成包装印刷业新的产业结构、产品结构调整的内涵和商业行为。
美国印刷技术协会日前宣布的11项新技术产品在未来将对包装印刷业产生真正的冲击：这11项新技术包括：第/一个以PDF为基础的高端印前生产系统;专用于柔版的网点技术;采用CIP3工作流程的波拉裁切系统;胶印轮转机;第/一个成功采用激光技术雕刻凹印滚筒的工艺系统;专业数字化照相技术;干燥新技术(联机一次形成);印制压敏内式标签新技术;软件包(印前系统);扫描软件系统;按需印刷市场的印刷系统。
一、压痕槽的宽度和高度误差辨别
劣质压痕线多为小厂生产，这些小厂一般没有专业的实验室进行产品研发以及质量监控，因而生产的产品不均匀，精度比较差，常州纸箱厂家，误差也比较大。如型号为0．5X1．5mm的压痕线，根据实验室严格测试，劣质压痕线的压痕槽宽度范围居然为1．6mm—1．8mm，实测值完全不在其标值7．5mm范围内。而优质的同型号压痕线，压痕槽宽度范围为1，48mm~1．53mm，误差可控制在2％以内。又如压痕槽高度，常州纸箱生产厂家，劣质的压痕线槽高的实测值为0．52mm~O．55mm，常州纸箱包装厂，最/大误差达到了10％。而优质的同型号产品，压痕槽高度实测值在0．50mm—0。51mm之间，误差完全控制在2％以内。由此可见，劣质的压痕线的压痕槽误差非常的大，比较容易产生一系列的质量问题。
二、材质的差异辨别
劣质产品除精度比较差，误差大之外，还在多处重要部位偷工减料，结果导致产品质量下降。为抢占市场占有率，劣质压痕线生产厂多采用偷工减料的方法降低产品成本，从而其产品能以相对比较低的价钱进入市场。如压痕线底模的宽度，以型号为0，5x7．5mm的压痕线为例，劣质产品的底模宽度一般只有1．82mm，而优质产品的则达到了2。5mm。更宽的底模宽度意味着更大的接触面积，有利于底模更牢固地粘贴矛模切底板上。
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